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一、酸洗鈍化的作用
在預(yù)制加工、焊接、試驗(yàn)及熱處理過程中，會使管道(碳銅管、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物，使管子的抗蝕性能變化。
管子經(jīng)過酸洗液的清洗，能清除管于表面的贓物；再經(jīng)過鈍化依處理，能使鋼管表面形成—層防止氧化的保護(hù)膜，從而提高鋼管的耐蝕性能，保證生產(chǎn)工藝的安全運(yùn)行。襄陽冷庫專用酸洗鈍化無縫鋼管
二、酸洗液與鈍化液的配置
鈍化液與鈍化液配制合理與否，直接影響著酸洗鈍化的質(zhì)量，因此，應(yīng)根據(jù)管材性質(zhì)確定合適的配方。
當(dāng)不銹鋼管子或設(shè)備只需要對其局部面積進(jìn)行酸洗時，則可在待處理面除去油污后，用酸洗膏涂在需處理的表面上。張家口脫脂除銹制冷設(shè)備安裝無縫鋼管廠
三、酸洗鈍化酌步驟與方法
酸洗純化處理可按以下步驟進(jìn)行：
去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。
1.去油 
酸洗前，應(yīng)對每一管段仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有油脂時，應(yīng)先用四氯化碳(或三氯乙烯)進(jìn)行脫脂處理。同時檢查焊縫質(zhì)量，如有較大焊瘤及焊渣等，應(yīng)加以處理。
2.酸洗
可采用槽浸法或系統(tǒng)循環(huán)法進(jìn)行酸洗。系統(tǒng)循環(huán)法即用酸泵向管內(nèi)邊管酸液，邊排空氣，排凈空氣后再進(jìn)行循環(huán)至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴(yán)重的管道應(yīng)增長酸洗時間(具體時間應(yīng)視實(shí)際情況而定)，至鐵銹全部洗凈為止。對不能進(jìn)行動態(tài)酸洗的異形件，采用靜態(tài)酸洗(即將異形件放在酸槽內(nèi)浸泡至鐵銹去掉為止)。
3.中和
酸液排凈后，街上中和液膠管，用泵動態(tài)進(jìn)行營內(nèi)殘存酸液的中和。在排放口用ph試紙檢查，當(dāng)溶液呈中性或弱堿性時。即停止中和。
4.鈍化
酸洗合格后，接上鈍化液膠管，啟動泵向管內(nèi)灌送鈍化液，邊灌便排氣，使鈍化液在關(guān)內(nèi)循環(huán)半小時后，再保持靜態(tài)兩小時。
5.吹干
酸洗鈍化無縫鋼管加工價格 鈍化后，先用水沖洗，然后再用干燥無油空氣徹底吹干管內(nèi)壁。此時碳銅管內(nèi)壁一般呈銀灰色，即認(rèn)為合格。
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