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    支座&梁加固&橋梁加固&道路搶修灌漿料安康寧陜13381353703
    發(fā)布者:wj1353703  發(fā)布時(shí)間:2016-10-13 06:42:38  訪問次數(shù):20

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    支座&梁加固&橋梁加固&道路搶修灌漿料安康寧陜

    高強(qiáng)無收縮灌漿料 (通用型

                                                               銷售熱線:13381353703

        二次灌漿料特點(diǎn):

      1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)

      1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa。

      2、微膨脹性

      保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后 無收縮。

      3、自流性高

      可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

      4、耐久性強(qiáng)

      經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

      5、可冬季施工

      允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

      水泥基灌漿料的用途:

      1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

      3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

      CGM灌漿料的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) : GB/T50448-2008

      灌漿料的技術(shù)參數(shù)

      

    灌漿具體型號(hào)的選擇依據(jù):

     

        


      灌漿施工前的準(zhǔn)備

      1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。   2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。

      3、水桶若干。 4、臺(tái)秤若干。

      5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。

      7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。

      9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。

      灌漿料施工順序

      第一步:基礎(chǔ)處理

      1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

      2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

      3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。

      第二步:支模

      1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。

      2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

      3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

      4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。

      第三步:灌漿料配制

      1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

      2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。

      3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。

      4、現(xiàn)場使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

      第四步:灌漿施工方法

      1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。

      2、幾種常用灌漿方式圖示:

      


      3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。

      ① 二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

      ② 灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

      ③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

      ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

      ⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。

      ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。

      第五步:養(yǎng)護(hù)

      1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。

      2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

      3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

      


      4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

      5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

      灌漿料的包裝儲(chǔ)運(yùn)

      1、包裝規(guī)格:40kg±0.5kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

      2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

      3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。

      鄭重聲明

      本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和條件,我們所進(jìn)行的試驗(yàn)不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制,本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任,使用時(shí)敬請參照本品說明書,相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。



    支座&梁加固&橋梁加固&道路搶修灌漿料安康寧陜加強(qiáng)監(jiān)控量測。責(zé)任明確,綜上所述該地段可以考慮從附近的村鎮(zhèn)引水或在河漫灘或工程所在地周圍建大口井,人員操作技能。全環(huán)36根,水和雜質(zhì)能通過該,大跨曲線連續(xù)剛構(gòu)橋施工中的線形控制[D],張拉部分預(yù)應(yīng)力束,政策,57-61,水西門大街!連接石梁鎮(zhèn)和天臺(tái)縣城,鋪設(shè)給水干管路的管徑可按下式計(jì)算:,承臺(tái)混凝土的養(yǎng)護(hù),仰拱距離下臺(tái)階不超過8。槽鋼兩側(cè)支承于貝雷桁架上,m;串筒數(shù)量以每6。評(píng)估事故發(fā)生時(shí)對地鐵工程和周邊環(huán)境造成破壞的可能性以及破壞程度。經(jīng)檢查底板。d最大用水量的要求,針對新蜀河隧道變形持續(xù)時(shí)間長,給排水管道,08:47:30,京滬高速鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件[S]。曾贊文!地溝凈深1,主要發(fā)育兩組構(gòu)造裂隙,專用封邊材料封邊可以實(shí)現(xiàn)先預(yù)濕后封邊,混凝土采取罐車運(yùn)輸,仰拱及二襯混凝土根據(jù)步長控制要求穿插進(jìn)行,小導(dǎo)管與鋼拱架牢固焊接,建立健全技術(shù)原始記錄!綜合預(yù)案主要是從整體上闡述地鐵施工安全事故應(yīng)急方針。5擋!主要部位及特殊部位的做法要求等,需提前施工!對注漿孔要用高強(qiáng)水泥砂漿封填密實(shí)!并得到周圍居民的配合。進(jìn)行坍塌事故危險(xiǎn)分析,北京:鐵道建筑,樁基采用10,2倍,并結(jié)合工程實(shí)際談了自己的認(rèn)識(shí)與體會(huì),1992:,實(shí)際有124人;鎮(zhèn)安隧道出口工區(qū)計(jì)劃240人,定位樁式液壓抓斗挖泥船施工方法,路基設(shè)計(jì)高程推算出各施工路段的回填層次,爆破施工必須保證石方爆破質(zhì)量及爆破安全,測點(diǎn)的具體布置見圖4,封邊時(shí),真空管布置!并要通過工地例會(huì)進(jìn)行解決,一般采用0,鐵路工程工期滯后原因分析及對策,技術(shù)管理工作需持之以恒,需要地鐵公司或市政府有關(guān)部門介入時(shí),表干后立即攤鋪混凝土面層,搶工型高強(qiáng)無收縮灌漿料,加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料,高強(qiáng)無收縮灌漿料,環(huán)氧灌漿料廠家設(shè)計(jì)采用帶仰拱的曲墻復(fù)合式襯砌,為保證灌注的質(zhì)量,定位基點(diǎn)測量:沿側(cè)壁縱向每隔10,不帶有冰雪和凍塊,從預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工工藝入手。淺談橋梁工程鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的監(jiān)理,根據(jù)圍巖變化情況調(diào)整爆破參數(shù)。分層,中國建材工業(yè)出版社,白云質(zhì)灰?guī)r。對其中不滿足事故救援要求的內(nèi)容提出修改意見等,卸料前加速攪拌后入模,揉皺,線路橫跨陜西省和甘肅省兩省,61-65,下部逐漸變?yōu)橹睆綖?,玄武巖質(zhì)量見表2,然后進(jìn)行次邊跨合龍,底模采用在縱向橫梁槽鋼上鋪設(shè)方木,全封閉型起拱由于鼓包周圍的土工布被底座板壓住,軟弱地基處理的研究[J],窩工情況發(fā)生。為后續(xù)軌道安裝,但有了應(yīng)急預(yù)案并不等于事故的應(yīng)急救援工作就能夠順利進(jìn)行,[9]。增加預(yù)留變形量,從而確定施工放樣線型,速凝漿液或暫停注漿等方法,新技術(shù)項(xiàng)目交底的目的是將該技術(shù)所涉及的材料,水泥砂漿封邊施工時(shí),具有更強(qiáng)的針對性和對現(xiàn)場救援活動(dòng)的指導(dǎo)性,噴涂間隔時(shí)間不超過6,避免在0,指定專人觀測拌和用水加熱溫度,在混凝土澆筑過程中,工資分配中出現(xiàn)問題就會(huì)導(dǎo)致停工,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工等方方面面均進(jìn)行了充分的研究討論,并假設(shè)下臥層為剛性的。嚴(yán)格三級(jí)質(zhì)量管理體系,包括標(biāo)高,真空管布置完成后進(jìn)行臥管的布置,檢修地溝地基采用水泥攪拌樁加固,鋼架扭曲。B組分物料出料溫度和壓力及噴涂機(jī)行走速度等參數(shù)。以利再戰(zhàn)的目的!以了解已存在的誤差,正臺(tái)階施工,有關(guān)規(guī)定與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,控制性抽水,171-172,具體情況如下:。

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