引起NTN軸承過熱的原因主要有以下幾個方面：
（1）NTN軸承已經(jīng)損壞，應(yīng)該立即更換。
（2）NTN軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質(zhì)。承軸潤滑脂的容量不應(yīng)超過總?cè)莘e的70%，有雜質(zhì)者應(yīng)更換。
（3）軸與NTN軸承配合過緊或過松。過緊時應(yīng)重新磨削，過松時應(yīng)給轉(zhuǎn)軸鑲套。
（4）NTN軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工NTN軸承室，過松時在端蓋內(nèi)鑲鋼套。
（5）電動機(jī)兩端蓋或NTN軸承蓋裝配不良。將端蓋或NTN軸承蓋止口裝進(jìn)、裝平，擰緊螺釘。
（6）皮帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整皮帶張力，校正聯(lián)軸器。
（7）滑動NTN軸承潤滑油太少、有雜質(zhì)或油環(huán)卡住。應(yīng)如加油、換新油，修理或更換油環(huán)。
NTN軸承噪音的解決方法
NTN軸承應(yīng)用存在問題而引起的噪聲，常見的有傷痕聲和塵埃聲兩種，分述如下：
(1)傷痕聲及其控制方法
滾動NTN軸承的滾動表面如有裂紋、壓痕或銹蝕，就會發(fā)生像鉚接鉚釘那樣周期性的振動和噪聲，其周期可能固定不變但大多與轉(zhuǎn)速成一定的對應(yīng)關(guān)系，傷痕在溝道上會連續(xù)發(fā)生，傷痕在鋼球上就時隱時現(xiàn)，而且這種噪聲隨安裝和潤滑條件而有一定的變化。
這類噪聲的控制方法有：安裝時不可敲擊NTN軸承，將NTN軸承與軸組裝后再裝入NTN軸承座中時防止NTN軸承裝斜；庫存時防止NTN軸承銹蝕和運(yùn)輸時防止沖擊振動；使用粘度高的潤滑脂。
(2)塵埃聲及其控制方法
滾動軸承內(nèi)有塵埃等異物，會發(fā)生非周期性的振動和所謂塵埃聲，其振動與噪聲的大小不定，而且或有或無。
塵埃聲的控制方法有：改善NTN軸承的清洗方法，安裝前將NTN軸承、軸、座孔以及相配零件全部嚴(yán)格清沈潔凈；清除潤滑劑內(nèi)的異物；改善NTN軸承的密封；避免使用材料不純或嵌有異物的塑料保持架。