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活性炭再生方法
1.熱再生法
熱再生法是應用 最多，工業(yè)上最成熟的活性炭再生方法。處理有機廢水后的活性炭在再生過程中，根據加熱到不同

溫度時有機物的變 化，一般分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段，主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。

高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附，一部分有機物發(fā)生分解反應，生成小分子烴脫附

出來，殘余成分留在活性炭孔隙內成為“固定炭”。在這一階段，溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化，一般

在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中，往反應釜內通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性炭

微孔，使其恢復吸附性能，活化階段是整個再生工藝的關鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應用范圍廣的特點，但

在再生過程中,須外加能源加熱，投資及運行費用較高。
2.生物再生法
生物再生法是利用經馴化過的細菌，解析活性炭上吸附的有機物，并進一步消化分解成H2O和CO2的過程。生物再生

法與污水處理中的生物法相類似，也有好氧法與厭氧法之分。由于活性炭本身的孔徑很小，有的只有幾納米，微 生

物不能進入這樣的孔隙，通常認為在再生過程中會發(fā)生細胞自溶現象，即細胞酶流至胞外，而活性炭對酶有吸附作

用，因此在炭表面形成酶促中心，從而促進污染物分解，達到再生的目的。生物法簡單易行，投資和運行費用較低

，但所需時間較長，受水質和溫度的影響很大。
3.濕式氧化再生法
在高溫高壓的條件下，用氧氣或空氣作為氧化劑，將處于液相狀態(tài)下活性炭上吸附的有機物氧化分解成小分子的一

種處理方法，稱為濕式氧 化再生法。實驗獲得的活性炭最佳再生條件為：再生溫度230°C,再生時間1h,充氧

pO20.6MPa，加炭量15g，加水量300mL。再生效率達到(45±5)%，經5次循環(huán)再生，其再生效率僅下降3%。活性炭

表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。
傳統(tǒng)的活性炭再生技術除了各自的弊端外，通常還有三點共同的缺陷：⑴再生過程中活性炭損失往往較大；⑵再 生

后活性炭吸附能力會有明顯下降；⑶再生時產生的尾氣會造成空氣的二次污染。因此，人們或對傳統(tǒng)的再生技術進

行改進，或探索全新的再生技術。