0Cr18Ni9Ti不銹鋼管406*16不銹鋼相關(guān)介紹 ②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮(zhèn)靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、 經(jīng)驗表明，大氣的腐蝕程度因地域而異。為便于說明，建議把地域分成四類，即：鄉(xiāng)村，城市，工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)。 ③國產(chǎn)替代進(jìn)口前途廣闊 ①采用元素符號 硫和硒：在一般不銹鋼中也是常有雜質(zhì)元素。但向不銹鋼中加0．2～0．4％的硫，可提高不銹鋼的切削性能，硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能，是因為它們降低不銹鋼的韌性，例如一般18－8鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達(dá)30公斤/厘米2。含0．31％硫的18－8鋼（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的沖擊值為1．8公斤/平方厘米；含0。22％硒的18－8鋼（0．094％C、18．4％Cr、9％Ni）的沖擊值為3．24公斤/平方厘米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能，所以實際應(yīng)用它們作為不銹鋼的合金化元素的很少。 不銹鋼的典型用途GJB2296-95 《航空用不銹鋼無縫鋼管規(guī)范》
不銹鋼牌號“304'’(S30400)是美國不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)(如ASTM標(biāo)準(zhǔn))中的牌號名稱，它是18―8型Cr-Ni奧式體不銹鋼的典型牌號，由于具有優(yōu)良的綜合性能，用途十分廣泛，其產(chǎn)銷量占到奧式體不銹鋼的80%左右。
304(0Crl8Ni9)鋼的主要特性
1. 具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。
對氧化性酸，如在濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
2. 具有優(yōu)良的冷熱加工和成型性能。
可以加工生產(chǎn)板、管、絲、帶、型各種產(chǎn)品，適用于制造冷鐓、深沖、深拉伸成型的零件。
3. 低溫性能較好。
在-180℃條件下，強度、伸長率、斷面收縮率都很好。由于沒有脆性轉(zhuǎn)變溫度，常在低溫下使用。
4. 具有良好的焊接性能。
可采用通常的焊接方法焊接，焊前焊后均不需熱處理。
304鋼性能上的不足
大截面尺寸鋼件焊接后對晶間腐蝕敏感；在含c1―水中(包括濕態(tài)大氣)對應(yīng)力腐蝕非常敏感；力學(xué)強度偏低，切削性能較差等。
< 由于304鋼有性能上的不足，人們在生產(chǎn)和使用中想辦法揚長避短，盡量發(fā)揮發(fā)展它的優(yōu)良性能，克服它的不足之處。于是，通過研究開發(fā)，根據(jù)不同使用環(huán)境或條件的特定要求，對其化學(xué)成分進(jìn)行調(diào)整，發(fā)展出了滿足某些特性使用要求的304衍生牌號。
表1列出了美國材料和試驗協(xié)會不銹鋼牌號標(biāo)準(zhǔn)ASTM A959―04中的牌號304及其衍生牌號與日本JIS、我國GB、國際ISO、歐洲EN等不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)牌號的對照。表2一表6分別列出了相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中各牌號的化學(xué)成分。
從表1看出，ASTMA959―04中，304及其衍生牌號共有10個。日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中亦為10個，但能與ASTM牌號對應(yīng)的則是6個， 其他4個牌號(SUS304J1、SUS304J2、SUS304J3、SUS304Cu)應(yīng)該是JIS自己開發(fā)的304衍生牌號。
綜觀304及衍生牌號的化學(xué)成分，可以認(rèn)為，所謂衍生牌號就是對304的化學(xué)成分進(jìn)行了某些調(diào)整，而產(chǎn)生了變異的304牌號。例如：
碳含量：降低或提高碳含量。304L為超低碳的304鋼。降低碳含量可以改善耐蝕性能，特別是304鋼對焊后的晶間腐蝕敏感性，在滿足力學(xué)強度要求的條件下，可用于制造大截面尺寸的焊接件。304H，將碳含量提高到0.10%，增加304鋼的強度，并使奧氏體更加穩(wěn)定，比304鋼更適于在低溫環(huán)境和無磁部件方面使用。
氮含量：加入氮元素。304N(SUS304N1)、XM-21(SUS304N2)、304LN等都是。由于氮的固溶強化作用，提高了304和304L鋼的強度，且不顯著降低鋼的塑性和韌性，同時鋼的耐晶間腐蝕性、耐點蝕和縫隙腐蝕性都有進(jìn)一步改善。
銅含量：加入一定含量的銅。銅使奧氏體更加穩(wěn)定。一方面可以提高鋼的不銹性和耐蝕性，特別是對還原性介質(zhì)(如硫酸)的耐蝕性更好；另方面則降低鋼的強度和冷加工硬化傾向，改善鋼的塑性。如S30430(06Crl8Nil9Cu3、SUSXM7)、SUS304J3(06Crl8Nil9Cu2)等，這些鋼與304比，在較小變形力的作用下，可獲得更大的冷變形，更適于冷鐓、冷擠壓作緊固件用或深沖、拉伸等用途。
這里要特別提出的是，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中，304鋼的衍生牌號有5個含銅，其中有3個牌號即SUS304Cu、SUS304J1、SUS304J2僅用于生產(chǎn)板帶產(chǎn)品，而SUS304J1和SUS304J2兩個牌號的化學(xué)成分，則在304的基礎(chǔ)上作了較大調(diào)整(見表3)，鉻、鎳含量都有所降低，Cr為15.00%～18.00%，Ni為6.00%一9.00%，還將Mn提高到3.00%或5.00%，Cu含量為1.00%一3.00%。這兩個牌號有用錳或銅代鎳的意思。這兩種鋼的板帶可能是適用于作一般耐蝕條件下用的通過冷加工(如深沖、深拉伸變形)成型的部件或制品。>
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不銹鋼無縫鋼管國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T14975-2002 《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管》
GB/T14976-2002 《液體輸送用不銹鋼無縫鋼管》
GB13296-1991 《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》
GJB2296-95 《航空用不銹鋼無縫鋼管規(guī)范》
聊城開發(fā)區(qū)順成鋼管有限公司專業(yè)生產(chǎn)：不銹鋼管，不銹鋼精密管、不銹鋼管件等配件。材質(zhì)：301、304、321、316-316L等，可生產(chǎn)國標(biāo)，美標(biāo)，日標(biāo)，德標(biāo)等國外標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼管及管件。本公司產(chǎn)品主要用于石油、化工、醫(yī)藥、造紙、食品、核電、軍工、機械、造船、鍋爐等行業(yè)及領(lǐng)域，市場覆蓋全國各個地區(qū)的大中型企業(yè)和重點項目。公司的產(chǎn)品暢銷國內(nèi)、國外20多個國家地區(qū)，深受用戶好評。
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| 區(qū)別 | SUS304 | SUS304L |
| 特性 | --奧氏體基本鋼種，用途最為廣泛； | --對比 304 耐腐蝕性優(yōu)秀 |
| 用途 | --1,2 類餐具、外裝材 、建筑材料 、汽車部件 | --耐晶界腐蝕要求高的化學(xué) 、煤炭、 石油產(chǎn)業(yè)的設(shè)備 |
化學(xué)成分
| 規(guī)格 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
| 304 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤18.0-20.0 | ≤8.0-10.5 |
| 304L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤18.0-20.0 | ≤8.0-10.5 |
機械性能：
| 規(guī)格 | YS（Mpa） | TS（Mpa） | EL（%） | Hv |
| 304 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤200 |
| 304L | ≥175 | ≥480 | ≥40 | ≤200 |
不銹鋼耐腐蝕原因
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。
在鉻的添加量達(dá)到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。
因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。
和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22％的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
牌號 縱向力學(xué)性能 橫向力學(xué)性能 鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達(dá)到24％；而只有含鎳27％時才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨構(gòu)成不銹鋼。但是鎳與鉻同時存在于不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。 1-1鉻在不銹鋼中的決定作用0Cr18Ni9Ti ≥520 205 35 - - - 實際上，不銹鋼是以全標(biāo)準(zhǔn)的金屬形狀和尺寸生產(chǎn)制造的，而且還有許多特殊形狀。最常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產(chǎn)特殊產(chǎn)品，例如，生產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品，包括型材、棒材、線材和鑄件。 硫和硒：在一般不銹鋼中也是常有雜質(zhì)元素。但向不銹鋼中加0．2～0．4％的硫，可提高不銹鋼的切削性能，硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能，是因為它們降低不銹鋼的韌性，例如一般18－8鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達(dá)30公斤/厘米2。含0．31％硫的18－8鋼（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的沖擊值為1．8公斤/平方厘米；含0。22％硒的18－8鋼（0．094％C、18．4％Cr、9％Ni）的沖擊值為3．24公斤/平方厘米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能，所以實際應(yīng)用它們作為不銹鋼的合金化元素的很少。