0Cr18Ni9Ti不銹鋼管54*3 C Si Mn P S Ni Cr Mo1-1鉻在不銹鋼中的決定作用決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內(nèi)部的矛盾運(yùn)動(dòng)向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。這種變化可以從以下方面得到說明： 不銹鋼所含各元素的作用 六十多年以來，建筑師們一直選用不銹鋼來建造成本效益好的永久性建筑物。現(xiàn)有的許多建筑物充分說明了這種選擇的正確性。有些是非常具有觀賞性的，如紐約市的Chrysler大廈。但在許多其它應(yīng)用中，不銹鋼所起的作用不是那么引人注目，可是在建筑物的美學(xué)和性能方面卻起著重要作用。例如，由于不銹鋼比其它相同厚度的金屬材料更具有耐磨性和耐壓痕性，所以在人口流動(dòng)量大的地方修建人行道時(shí)，它是設(shè)計(jì)人員的首選材料。 為了推廣不銹鋼管，我國(guó)從20世紀(jì)90年代以來從減小壁厚、降低成本方面著手，解決"高徑壁比高精度"的薄壁不銹鋼管技術(shù)問題，使不銹鋼管得到推廣應(yīng)用，發(fā)展很快。一種管道要能全面推廣應(yīng)用，少不了國(guó)產(chǎn)化。目前，國(guó)內(nèi)已有一部分廠家具備了生產(chǎn)和進(jìn)一步開發(fā)薄壁不銹鋼管材和管件的能力。 鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn)雖然很多，但近幾十年來由于鎳基耐熱合金與含鎳20％以下的熱強(qiáng)鋼的大量發(fā)展與應(yīng)用，以及化學(xué)工業(yè)日益發(fā)展對(duì)不銹鋼的需要量越來越大，而鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū)，因此在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了鎳在供和需方面的矛盾。所以在不銹鋼與許多其他合金領(lǐng)域（如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強(qiáng)鋼等）中，特別是鎳 的資源比較缺乏的國(guó)家，廣泛地開展了節(jié)鎳和以其他元素代鎳的科學(xué)研究與生產(chǎn)實(shí)踐，在這方面研究和應(yīng)用比較多的是以錳和氮來代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。 鄉(xiāng)村是基本上無污染的區(qū)域。該區(qū)人口密度低，只有無污染的工業(yè)。
不銹鋼牌號(hào)“304'’(S30400)是美國(guó)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)(如ASTM標(biāo)準(zhǔn))中的牌號(hào)名稱，它是18―8型Cr-Ni奧式體不銹鋼的典型牌號(hào)，由于具有優(yōu)良的綜合性能，用途十分廣泛，其產(chǎn)銷量占到奧式體不銹鋼的80%左右。
304(0Crl8Ni9)鋼的主要特性
1. 具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。
對(duì)氧化性酸，如在濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
2. 具有優(yōu)良的冷熱加工和成型性能。
可以加工生產(chǎn)板、管、絲、帶、型各種產(chǎn)品，適用于制造冷鐓、深沖、深拉伸成型的零件。
3. 低溫性能較好。
在-180℃條件下，強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、斷面收縮率都很好。由于沒有脆性轉(zhuǎn)變溫度，常在低溫下使用。
4. 具有良好的焊接性能。
可采用通常的焊接方法焊接，焊前焊后均不需熱處理。
304鋼性能上的不足
大截面尺寸鋼件焊接后對(duì)晶間腐蝕敏感；在含c1―水中(包括濕態(tài)大氣)對(duì)應(yīng)力腐蝕非常敏感；力學(xué)強(qiáng)度偏低，切削性能較差等。
< 由于304鋼有性能上的不足，人們?cè)谏a(chǎn)和使用中想辦法揚(yáng)長(zhǎng)避短，盡量發(fā)揮發(fā)展它的優(yōu)良性能，克服它的不足之處。于是，通過研究開發(fā)，根據(jù)不同使用環(huán)境或條件的特定要求，對(duì)其化學(xué)成分進(jìn)行調(diào)整，發(fā)展出了滿足某些特性使用要求的304衍生牌號(hào)。
表1列出了美國(guó)材料和試驗(yàn)協(xié)會(huì)不銹鋼牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)ASTM A959―04中的牌號(hào)304及其衍生牌號(hào)與日本JIS、我國(guó)GB、國(guó)際ISO、歐洲EN等不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)牌號(hào)的對(duì)照。表2一表6分別列出了相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中各牌號(hào)的化學(xué)成分。
從表1看出，ASTMA959―04中，304及其衍生牌號(hào)共有10個(gè)。日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中亦為10個(gè)，但能與ASTM牌號(hào)對(duì)應(yīng)的則是6個(gè)， 其他4個(gè)牌號(hào)(SUS304J1、SUS304J2、SUS304J3、SUS304Cu)應(yīng)該是JIS自己開發(fā)的304衍生牌號(hào)。
綜觀304及衍生牌號(hào)的化學(xué)成分，可以認(rèn)為，所謂衍生牌號(hào)就是對(duì)304的化學(xué)成分進(jìn)行了某些調(diào)整，而產(chǎn)生了變異的304牌號(hào)。例如：
碳含量：降低或提高碳含量。304L為超低碳的304鋼。降低碳含量可以改善耐蝕性能，特別是304鋼對(duì)焊后的晶間腐蝕敏感性，在滿足力學(xué)強(qiáng)度要求的條件下，可用于制造大截面尺寸的焊接件。304H，將碳含量提高到0.10%，增加304鋼的強(qiáng)度，并使奧氏體更加穩(wěn)定，比304鋼更適于在低溫環(huán)境和無磁部件方面使用。
氮含量：加入氮元素。304N(SUS304N1)、XM-21(SUS304N2)、304LN等都是。由于氮的固溶強(qiáng)化作用，提高了304和304L鋼的強(qiáng)度，且不顯著降低鋼的塑性和韌性，同時(shí)鋼的耐晶間腐蝕性、耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性都有進(jìn)一步改善。
銅含量：加入一定含量的銅。銅使奧氏體更加穩(wěn)定。一方面可以提高鋼的不銹性和耐蝕性，特別是對(duì)還原性介質(zhì)(如硫酸)的耐蝕性更好；另方面則降低鋼的強(qiáng)度和冷加工硬化傾向，改善鋼的塑性。如S30430(06Crl8Nil9Cu3、SUSXM7)、SUS304J3(06Crl8Nil9Cu2)等，這些鋼與304比，在較小變形力的作用下，可獲得更大的冷變形，更適于冷鐓、冷擠壓作緊固件用或深沖、拉伸等用途。
這里要特別提出的是，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中，304鋼的衍生牌號(hào)有5個(gè)含銅，其中有3個(gè)牌號(hào)即SUS304Cu、SUS304J1、SUS304J2僅用于生產(chǎn)板帶產(chǎn)品，而SUS304J1和SUS304J2兩個(gè)牌號(hào)的化學(xué)成分，則在304的基礎(chǔ)上作了較大調(diào)整(見表3)，鉻、鎳含量都有所降低，Cr為15.00%～18.00%，Ni為6.00%一9.00%，還將Mn提高到3.00%或5.00%，Cu含量為1.00%一3.00%。這兩個(gè)牌號(hào)有用錳或銅代鎳的意思。這兩種鋼的板帶可能是適用于作一般耐蝕條件下用的通過冷加工(如深沖、深拉伸變形)成型的部件或制品。>
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不銹鋼無縫鋼管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T14975-2002 《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管》
GB/T14976-2002 《液體輸送用不銹鋼無縫鋼管》
GB13296-1991 《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》
GJB2296-95 《航空用不銹鋼無縫鋼管規(guī)范》
聊城開發(fā)區(qū)順成鋼管有限公司專業(yè)生產(chǎn)：不銹鋼管，不銹鋼精密管、不銹鋼管件等配件。材質(zhì)：301、304、321、316-316L等，可生產(chǎn)國(guó)標(biāo)，美標(biāo)，日標(biāo)，德標(biāo)等國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼管及管件。本公司產(chǎn)品主要用于石油、化工、醫(yī)藥、造紙、食品、核電、軍工、機(jī)械、造船、鍋爐等行業(yè)及領(lǐng)域，市場(chǎng)覆蓋全國(guó)各個(gè)地區(qū)的大中型企業(yè)和重點(diǎn)項(xiàng)目。公司的產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)、國(guó)外20多個(gè)國(guó)家地區(qū)，深受用戶好評(píng)。
我公司另庫存各種型號(hào)彎頭（合金彎頭、不銹鋼彎頭）法蘭、封頭等管件。產(chǎn)品主要供應(yīng)國(guó)內(nèi)石油、化工、電力、鍋爐、機(jī)械加工等行業(yè)，還用于流體輸送、燃?xì)狻⒐帷⒐こ探ㄔO(shè)、橋梁、建筑、鋁廠初建等，也是消防、地質(zhì)鉆探、船舶器材等的重要原材料.
| 區(qū)別 | SUS304 | SUS304L |
| 特性 | --奧氏體基本鋼種，用途最為廣泛； | --對(duì)比 304 耐腐蝕性優(yōu)秀 |
| 用途 | --1,2 類餐具、外裝材 、建筑材料 、汽車部件 | --耐晶界腐蝕要求高的化學(xué) 、煤炭、 石油產(chǎn)業(yè)的設(shè)備 |
化學(xué)成分
| 規(guī)格 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
| 304 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤18.0-20.0 | ≤8.0-10.5 |
| 304L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤18.0-20.0 | ≤8.0-10.5 |
機(jī)械性能：
| 規(guī)格 | YS（Mpa） | TS（Mpa） | EL（%） | Hv |
| 304 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤200 |
| 304L | ≥175 | ≥480 | ≥40 | ≤200 |
不銹鋼耐腐蝕原因
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。
在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。
因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。
和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22％的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
不銹鋼管計(jì)重方式：執(zhí)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14975-2002，GB/T14976-2002 ，GB/T13296-91 ①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高鎳是奧氏體不銹鋼中的主要合金元素,其主要作用是一百萬并穩(wěn)定奧氏體,使鋼獲得完全奧氏體組織,從而使鋼具有良好的強(qiáng)度和塑性,韌性的配合,并具有優(yōu)良的冷,熱加工性和冷形成性以及焊接,低溫與無磁等性能,同時(shí)提高奧氏體不銹鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性,使之不僅比相同鉻,鉬含量的鐵素體,馬氏體等類不銹鋼肯有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能,而且于表面膜穩(wěn)定性的提高,從而使鋼還具有更加優(yōu)異的耐一些還原性介質(zhì)的性能。 ②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國(guó)、日本、300系、400系、200系； GB1220-84 不銹棒材（I級(jí)） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級(jí)）