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    0Cr18Ni9Ti不銹鋼管273*16
    發(fā)布者:  發(fā)布時間:2016-03-11 12:57:23  訪問次數(shù):46

    0Cr18Ni9Ti不銹鋼管273*16  GB4237-84 不銹熱板(I級) GB4239-91 不銹冷帶(I級) GB/T14975-2002 《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管》  生產(chǎn)企業(yè):日本住友金屬   因此,所有的不銹鋼都具有一種共同的特性,即鉻含量均在10.5%以上。 牌號 化學成分1.鋼的編號和表示方法 鈍化是由于陽極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金屬與合金鈍化的理論很多,主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。  應(yīng)用領(lǐng)域:新產(chǎn)品的目標市場如不銹鋼廚房器具設(shè)備等領(lǐng)域展開不銹鋼鋼管的市場銷售計劃。

    304不銹鋼

    不銹鋼牌號“304'’(S30400)是美國不銹鋼標準(ASTM標準)中的牌號名稱,它是18―8Cr-Ni奧式體不銹鋼的典型牌號,由于具有優(yōu)良的綜合性能,用途十分廣泛,其產(chǎn)銷量占到奧式體不銹鋼的80%左右。

      304(0Crl8Ni9)鋼的主要特性

    1.      具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。

    對氧化性酸,如在濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

    2.      具有優(yōu)良的冷熱加工和成型性能。

    可以加工生產(chǎn)板、管、絲、帶、型各種產(chǎn)品,適用于制造冷鐓、深沖、深拉伸成型的零件。

    3.  低溫性能較好。

    -180條件下,強度、伸長率、斷面收縮率都很好。由于沒有脆性轉(zhuǎn)變溫度,常在低溫下使用。

    4.  具有良好的焊接性能

    可采用通常的焊接方法焊接,焊前焊后均不需熱處理。

    304鋼性能上的不足

    大截面尺寸鋼件焊接后對晶間腐蝕敏感;在含c1―水中(包括濕態(tài)大氣)對應(yīng)力腐蝕非常敏感;力學強度偏低,切削性能較差等。

    <  由于304鋼有性能上的不足,人們在生產(chǎn)和使用中想辦法揚長避短,盡量發(fā)揮發(fā)展它的優(yōu)良性能,克服它的不足之處。于是,通過研究開發(fā),根據(jù)不同使用環(huán)境或條件的特定要求,對其化學成分進行調(diào)整,發(fā)展出了滿足某些特性使用要求的304衍生牌號。

      表1列出了美國材料和試驗協(xié)會不銹鋼牌號標準ASTM A959―04中的牌號304及其衍生牌號與日本JIS、我國GB、國際ISO、歐洲EN等不銹鋼標準中相應(yīng)牌號的對照。表2一表6分別列出了相應(yīng)標準中各牌號的化學成分。

      從表1看出,ASTMA959―04中,304及其衍生牌號共有10個。日本JIS標準中亦為10個,但能與ASTM牌號對應(yīng)的則是6個, 其他4個牌號(SUS304J1SUS304J2SUS304J3SUS304Cu)應(yīng)該是JIS自己開發(fā)的304衍生牌號。

      綜觀304及衍生牌號的化學成分,可以認為,所謂衍生牌號就是對304的化學成分進行了某些調(diào)整,而產(chǎn)生了變異的304牌號。例如:

      碳含量:降低或提高碳含量。304L為超低碳的304鋼。降低碳含量可以改善耐蝕性能,特別是304鋼對焊后的晶間腐蝕敏感性,在滿足力學強度要求的條件下,可用于制造大截面尺寸的焊接件。304H,將碳含量提高到0.10%,增加304鋼的強度,并使奧氏體更加穩(wěn)定,比304鋼更適于在低溫環(huán)境和無磁部件方面使用。

      氮含量:加入氮元素。304N(SUS304N1)XM-21(SUS304N2)304LN等都是。由于氮的固溶強化作用,提高了304304L鋼的強度,且不顯著降低鋼的塑性和韌性,同時鋼的耐晶間腐蝕性、耐點蝕和縫隙腐蝕性都有進一步改善。

      銅含量:加入一定含量的銅。銅使奧氏體更加穩(wěn)定。一方面可以提高鋼的不銹性和耐蝕性,特別是對還原性介質(zhì)(如硫酸)的耐蝕性更好;另方面則降低鋼的強度和冷加工硬化傾向,改善鋼的塑性。如S30430(06Crl8Nil9Cu3SUSXM7)SUS304J3(06Crl8Nil9Cu2)等,這些鋼與304比,在較小變形力的作用下,可獲得更大的冷變形,更適于冷鐓、冷擠壓作緊固件用或深沖、拉伸等用途。

     

     

    這里要特別提出的是,日本JIS標準中,304鋼的衍生牌號有5個含銅,其中有3個牌號即SUS304CuSUS304J1SUS304J2僅用于生產(chǎn)板帶產(chǎn)品,而SUS304J1SUS304J2兩個牌號的化學成分,則在304的基礎(chǔ)上作了較大調(diào)整(見表3),鉻、鎳含量都有所降低,Cr15.00%18.00%Ni6.00%9.00%,還將Mn提高到3.00%5.00%Cu含量為1.00%3.00%。這兩個牌號有用錳或銅代鎳的意思。這兩種鋼的板帶可能是適用于作一般耐蝕條件下用的通過冷加工(如深沖、深拉伸變形)成型的部件或制品。>

     

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    我廠生產(chǎn)的無縫鋼管出廠要經(jīng)過3到檢測工序 第一磁粉探傷 第二 渦流探傷 第三 水壓試驗 無縫鋼管能承受多大的水壓 取決于該無縫鋼管執(zhí)行哪一種標準 普通的8163輸送流體管標準 3087低中壓標準 和5310高壓鍋爐管

     

     

    不銹鋼無縫鋼管國家標準

    GB/T14975-2002 《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管》
    GB/T14976-2002
     《液體輸送用不銹鋼無縫鋼管》
    GB13296-1991
        《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》
    GJB2296-95
           《航空用不銹鋼無縫鋼管規(guī)范》

     

     聊城開發(fā)區(qū)順成鋼管有限公司專業(yè)生產(chǎn):不銹鋼管,不銹鋼精密管、不銹鋼管件等配件。材質(zhì):301304321316-316L等,可生產(chǎn)國標,美標,日標,德標等國外標準要求的不銹鋼管及管件。本公司產(chǎn)品主要用于石油、化工、醫(yī)藥、造紙、食品、核電、軍工、機械、造船、鍋爐等行業(yè)及領(lǐng)域,市場覆蓋全國各個地區(qū)的大中型企業(yè)和重點項目。公司的產(chǎn)品暢銷國內(nèi)、國外20多個國家地區(qū),深受用戶好評。

       我公司另庫存各種型號彎頭(合金彎頭、不銹鋼彎頭)法蘭、封頭等管件。產(chǎn)品主要供應(yīng)國內(nèi)石油、化工、電力、鍋爐、機械加工等行業(yè),還用于流體輸送、燃氣、供熱、工程建設(shè)、橋梁、建筑、鋁廠初建等,也是消防、地質(zhì)鉆探、船舶器材等的重要原材料.

     

    SUS304不銹鋼-0Cr18Ni9不銹鋼材質(zhì)性能及用途

    區(qū)別

    SUS304

    SUS304L

    特性

    --奧氏體基本鋼種,用途最為廣泛;
    --
    耐蝕性和耐熱性優(yōu)良;
    --
    低溫強度和機械性能優(yōu)良;
    --
    單相奧氏體組織,無熱處理硬化現(xiàn)象

    --對比 304 耐腐蝕性優(yōu)秀

    用途

    --1,2 類餐具外裝材 建筑材料 汽車部件
    --
    醫(yī)療器械化學食品工藝纖維產(chǎn)業(yè)
    --
    船舶部件

    --耐晶界腐蝕要求高的化學 煤炭 石油產(chǎn)業(yè)的設(shè)備
    --
    建筑資材耐熱部件及難以熱處理的部件

     化學成分

    規(guī)格

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    304

    ≤0.08

    ≤1.00

    ≤2.00

    ≤0.045

    ≤0.030

    ≤18.0-20.0

    ≤8.0-10.5

    304L

    ≤0.030

    ≤1.00

    ≤2.00

    ≤0.045

    ≤0.030

    ≤18.0-20.0

    ≤8.0-10.5

    機械性能:

    規(guī)格

    YSMpa

    TSMpa

    EL%

    Hv

    304

    ≥205

    ≥520

    ≥40

    ≤200

    304L

    ≥175

    ≥480

    ≥40

    ≤200

     

     

     

    不銹鋼耐腐蝕原因

      所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使銹蝕不斷擴大,最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。

      不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同。

      在鉻的添加量達到105%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進行自我修理,重新形成這種"鈍化膜",繼續(xù)起保護作用。

      因此,所有的不銹鋼都具有一種共同的特性,即鉻含量均在105%以上。

      和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有1722%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

     

    20*3 27*3 38*4 硼:高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti鋼中加0.005%硼,可使在沸騰的65%醋酸中的耐腐蝕性能提高。加微量的硼(0.0006~0.0007%)可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性改善。少量的硼由于形成低熔點共晶體,使奧氏體鋼焊接時產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大,但含有較多的硼(0.5~0.6%)時,反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。因為當含有0.5~0.6%的硼時,形成奧氏體-硼化物兩相組織,使焊縫的熔點降低。熔池的凝固溫度低于半溶化區(qū)時,母材在冷卻時產(chǎn)生的張應(yīng)力,由處于液態(tài).固態(tài)的焊縫金屬承受,此時是不致引起裂縫的,即使在近縫區(qū)形成了裂紋,也可以為處于液態(tài)-固態(tài)的熔池金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。  不銹鋼管的連接方式多樣,常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結(jié)合的派生系列連接方式。這些連接方式,根據(jù)其原理不同,其適用范圍也有所不同,但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。連接采用的密封圈或密封墊材質(zhì),大多選用符合國家標準要求的硅橡膠、丁腈橡膠和三元乙丙橡膠等,免除了用戶的后顧之憂。   4-2 分類: 五、DP28W雙相不銹鋼  因此,所有的不銹鋼都具有一種共同的特性,即鉻含量均在10.5%以上。
    來源:
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