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    北京高強無收縮灌漿料廠家
    發布者:jxhy2012  發布時間:2016-03-06 10:53:47  訪問次數:67

    北京高強無收縮灌漿料廠家13910103654  魏經理

    ①為保證灌漿料的均質性,由大型灌漿料攪拌站集中攪拌;在主體工程灌漿料作業前利用墊層灌漿料澆筑施工;充分考察、計算了攪拌站到施工現場的運輸時間、坍落度損失、出料溫度、澆搗后溫度變化;正式開工前,專門澆筑小試驗墻,以試驗池壁光滑程度與氣泡狀況,為工程施工做好技術準備。

    ②考慮到灌漿料緩凝后雙側池壁模板的壓力增加,重新進行了模板拉桿承載力計算,拉桿有原設計的M16加大到M20,以保證模板的穩固。

    ③施工縫清鑿到位,出現新茬,露出碎石;止水帶、止水鋼板位置正確,無污染物和無漿皮附著。

    ④嚴格振搗操作,既保證灌漿料的密實度,又使氣泡易于逸出,不聚集在池壁表面。通過試驗強進行了比較總結,要點是;澆筑一層,振搗密實一層,層層振搗;分層厚度根據澆搗一層的時間來確定,保證下一層澆筑時,先澆筑層不發生初凝;確定振搗位置及程序,防止振動模板和鋼筋;池壁澆灌時采取兩單元池壁同時澆搗方式,既能保證分層澆筑時間,又保證了泵車運行的連續性;池壁頂端采用去除浮漿重新填補新料方式,保證頂端浮漿厚度不超過5~10min,避免因浮漿厚度過大產生頂端裂紋而形成貫穿裂縫;在重要部位采取二次振搗,進一步提高灌漿料、山東灌漿料、濟南灌漿料密實度;在整個池壁澆搗過程,有專人記錄檢查,防止在灌漿料終凝前震動模板、拉桿、螺栓。

    ⑤力求做好灌漿料養護,既要保證膨脹組分得用水需求,又要防止灌漿料遭受凍害或降溫影響。采取內層保濕、外層保溫的養護方式,在池壁養護中采取了保溫棚和保溫掛簾兩種方式,保溫棚內外升溫源用于12月份內外溫差較大的時段,以保持棚內溫度穩定,掛簾用于12月份前內外溫差不太大的時段以發揮蓄熱作用,使灌漿料溫升緩慢下降;此外,注意了適當延長拆模時間。 
    粉煤灰在水泥基灌漿料材料中的作用      


    淺析預拌砂漿離析及防治方法


    一、離析現象的產生

    凡是混凝土物(包括混凝土、砂漿),離析現象皆是不可避免的。因為混合物中各種成份材料都有各自的自然屬性,顆粒大小不一、密度不同、形狀各異,相同物性的材料會發生集聚現象,致使各種材料無法團結一致,相互分離,造成內部組成和結構不均勻現象。干粉砂漿的離析就是由于顆粒材料的石英砂與粉體材料的水泥、粉煤灰屬性不同,在外力的作用下,使顆粒物料和粉體物料產生相互分離的現象。

    二、砂漿離析的危害

    砂漿離析的危害非常嚴重,輕則影響砂漿質量,給施工帶來不便,重則影響工程質量。

    首先,會導致砂漿的強度下降,嚴重影響砂漿的粘結性能。日常碰到的墻面空鼓、掉皮,多半是由于砂漿強度不夠造成的。

    其次,會導致砂漿的均齊性差,各部位的收縮不一致,容易產生墻面的收縮裂縫,俗稱墻面開裂。

    再次,離析嚴重的砂漿還不利于實現機械化噴涂作業。

    三、離析現象剖析

     

     盤 縣灌漿料廠家


    1、預拌(干粉)砂漿的離析

    干粉砂漿的離析在生產、儲存、運輸和使用各個環節都會產生,通常把生產環節產生的離析稱之為一次離析,把生產之后的稱之為二次離析。

    干粉砂漿的一次離析是源頭,主要是由于攪拌措施不當造成的。當前,干分料砂漿的攪拌方式主要有無重力式和犁刀式兩種。無重力攪拌方式是通過槳葉旋轉,拋動物料,使混合料產生瞬間失重,抵消不同物性材料在重力作用下的運動狀態,各種成份材料相互落入對方區域內,達到均勻混合的目的。但這種方式只適合于小物料及比重相差不大的物料混合。犁刀式攪拌是犁刀做高速運動帶動混合料運動,從而達到混合的目的。

    干粉砂漿的二次離析,是行業當前最為困擾的問題。干粉砂漿在運輸、儲存過程中,受


    外力和重力的雙重影響,密度大的顆粒會沉積在砂漿的底部,嚴重的會從混合料中整體分離出來。在現實中,工地從砂漿流動罐放料使用時,剛開始出來的往往是石英砂而沒有水泥,多的甚至達若干噸。一些設備企業也正在積極探索研究,對運輸、儲存裝備進行改良,以降低二次離析產生的程度。

    2、濕拌(新拌)砂漿的離析

    濕拌砂漿的離析,是企業以及施工單位最為棘手的問題。這個環節的離析,就涉及到干粉砂漿的生產過程、原輔材料的質量、砂漿配合比、加水攪拌過程等等諸多因素的影響。如果在干拌砂漿環節控制好了離析的源頭,濕拌砂漿仍然存在嚴重的離析,那就要從原材料及配合比中去尋找原因。一般來說,主要有如下幾點原因:

    A砂子級配不合理,模數偏細或粗顆粒偏大;

    B膠凝材料偏少,漿體無法包裹住骨料,導致離析;

    C摻合料不合格,活性不足,需水量偏大;

    D加水攪拌時間不足;

    E配合比中外加劑功能不全面。

    四、離析現象的防治

    離析現象是不可避免的,但作為生產企業,可以從各個環節加以控制,減少砂漿的離析程度。可以從以下幾個方面加以控制:

    1、干拌砂漿的生產工藝中,盡量減少成品物料的再次提升、下落環節;

    2、干粉砂漿輸送車和工地儲料罐應設計防離析裝置;

    3、選用合格的原材料,水泥的標號、砂子的級配、摻合料的活性都應滿足要求;

    4、選用綜合性能較好的外加劑,不可單單為了節省成本而導致砂漿離析,得不償失;

    5、砂漿的配合比應不定期調整,隨著不同時期原材料的差異性,應定期調整配合比。

     


    一夜綠荷霜剪破,賺他秋雨不成珠。.

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