脈沖閥指受電磁或氣動等先導閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產生脈沖的膜片閥。
　　電磁脈沖閥：指將電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起，直接受電信號控制的膜片閥。
　　電磁閥脈沖的作用：就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩狀態。
　　按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種：
　　a) 直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；
　　b) 直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥；
　　c) 淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內，直接受電信號控制的膜片閥。
　　可爾可脈沖閥有限公司做為電磁脈沖閥的主要生產廠家,主要生產直角式電磁脈沖閥、防爆電磁脈沖閥、氣控電磁脈沖閥、淹沒式電磁脈沖閥、快速接頭式電磁脈沖閥、法蘭式電磁脈沖閥、電磁閥組、時序控制器以及二通五通電磁閥.氣缸,氣源處理等除塵設備的配套產品 。
　　電磁脈沖閥的 技術要求
　　1、產品的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質為經過除油、除水處理的空氣。
　　2、在產品標稱氣源壓力狀態下，電磁閥的工作電壓為額定電壓的85%時，電磁脈沖閥的開啟響應時間應小于0.03s。
　　3、工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關閉。
　　4、產品應能承受0.8MPa的氣源壓力。
　　5、在規定的環境條件下，電磁線圈對外殼的絕緣電阻應大于1MΩ。
　　6、在室溫為 5度～35度，相對濕度不超過85%的條件下，電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時1min無擊穿現象。
　　7、電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后應能正常工作。
　　8、在正常使用條件下，膜片累計使用壽命應大于80萬次。
　　9、閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。
　　試驗方法
　　試驗環境
　　a) 環境空氣相對濕度不超過85%；
　　b) 環境空氣中無腐蝕性介質；
　　c) 氣源介質溫度為1度～50度。
　　外觀檢驗采用目測。
　　性能檢驗：
　　1、開啟電壓試驗
　　在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為標稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入標稱電壓的85%，寬度為0.03s的電信號，檢查電磁脈沖閥開啟是否正常。
　　2、關閉氣壓試驗
　　在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔凈空氣，輸入關閉閥門的電信號，檢查電磁脈沖閥是否可靠關閉。
　　3、耐壓性能試驗
　　在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.8MPa的潔凈空氣、持續60min，檢查電磁脈沖閥上各密封部位的滲漏氣情況。
　　4、絕緣電阻試驗
　　(1)用500V、量程范圍為0MΩ～500MΩ，精度為1級的兆歐表，在規定的環境條件下，測量電磁線圈對外殼的絕緣電阻。
　　(2)將閥置于調溫調濕箱內，把溫度設定在35度，相對濕度為85%的條件下，在電磁線圈與閥體間施加50Hz、250V的正弦交流電壓，歷時1min，檢查是否有擊穿現象。
　　5、抗振動試驗
　　將閥固定在振動試驗工作臺上，承受振動頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后，檢查閥各部分的緊固件是否有松動現象，工作是否正常。
　　6、膜片使用壽命試驗
　　在電磁脈沖閥的進氣口接入標稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入寬度為0.1s、間隔為3s的標稱電壓值，并記錄閥連續或累計工作次數。
　　檢驗規則
　　檢驗分類：
　　1、產品在出廠前必須對閥逐一進行技術要求的2、3、4、9條款的規定檢驗。
　　2、每季度對出廠的產品隨機抽樣15%(不少于10只)，按技術要求的5、8條款的規定檢驗。
　　型式檢驗
　　有下列情況之一時，應進行型式檢驗：
　　a) 首批生產的產品；
　　b) 生產工藝和使用材料發生變化；
　　c) 成批生產的閥應每三年進行一次；
　　d) 國家質量監督結構提出型式檢驗的要求。
　　電磁脈沖閥工作原理:

　　
　　膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節流孔進入后天室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態。