一、專用料研發趨深趨廣
隨著塑料制品要求的提高，對PVC的性能也提出了更高的要求，許多塑料產品都要求使用針對該產品的專用原料，以滿足其性能要求，而國產PVC樹脂產品遠遠不能與之相適應，質量與國外產品相差很大，在每年我國進口的PVC中，各種專用料占50%以上。因此研制開發表面光潔、色澤均勻、外觀整潔美觀，又能耐紫外光照、耐老化、不易變色、長時間維持高抗沖性能的優質PVC專用料，成為當今PVC研究領域的熱點。國內企業也正積極開發各類PVC專用料，并且對專用料的研發工作日益趨深趨廣，在某些項目上已取得了可喜的成績。
上海氯堿公司在成功合成國內領先的聚氯乙烯樹脂抗沖改性劑(ACR)的基礎上，其ACR接枝共聚PVC開發項目取得新進展。樣品數據表明，新型接枝共聚聚氯乙烯樹脂的沖擊性能有了顯著提高，而且耐老化、不變色、不變脆。
二、合金化研究成果顯著
隨著市場上對高性能化學建材需求的日益增長，單純的PVC原料已不能滿足生產需求，經合金化處理的PVC性能更優良，受到市場歡迎。而我國PVC生產中存在加工過程中粉料易“架橋”、流動性差、產品易變黃、“魚眼”多、性能差等現象，粉粒質量差使PVC合金化難以實現，嚴重影響了我國PVC行業的生存和發展。
北京化工大學的課題組通過對國內外廠家幾百種PVC樣品的復雜多層次結構進行研究，發現國產PVC樹脂的聚合配方、工藝不能實現對多層次結構的最佳控制。課題組歷經10余年攻關，終于實現了氯乙烯可控聚合及PVC合金材料的高性能化，攻克了我國PVC生產的系列關鍵技術，所完成的“氯乙烯可控聚合專用料及PVC合金材料的高性能化和應用研究”項目獲得2002年國家科技進步二等獎。
氯乙烯可控聚合技術目前已在國內多家主要PVC樹脂生產廠得到應用，生產的專用料已用于塑鋼建材、埋地雙壁波紋螺旋管材及多孔超薄裝飾板材生產，高性能合金技術也得到推廣應用。這一系列關鍵技術成功地用于河南錦捷集團、北京化工二廠、天津化工廠、齊魯石化氯堿廠、上海天原等多家企業的生產中，使國產PVC質量得到大幅度提高，性能指標已達到國際先進水平。
三、環保型產品受到重視
經過多年的發展，在PVC專用料、合金化研發熱火朝天的同時，面對國際市場環保呼聲的高漲，我國PVC研發正向環保型產品邁進。目前在PVC給水管等與人體有直接接觸的PVC產品領域，各國紛紛發布標準，對有毒塑料添加劑予以限制或禁用，要求使用不含鉛類、溴類等有毒助劑的塑料產品。
面對市場的新變化，我國企業也在積極研發新產品。比如硬聚氯乙烯管件料以往都是由普通原料添加各種助劑造粒后再注塑而成，在加工過程中會產生助劑分散不均的情況，而山東春潮色母粒有限公司研制的新型環保母料已添加無毒有機錫類或鈣鋅復合穩定劑，可直接注塑管件，且不含增塑劑，加工性能、熱穩定性好，滿足了用戶對產品的環保要求，并結束了先造粒再注塑的管件注塑工藝，具有成本優勢。
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