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2)山東某大型煤礦公司焦化廠
焦 爐:7.63
加藥前 加藥后
焦油水份 49%-50% 9%-12%
焦油粘度 無法監測 12-16
焦油后送量 300m3/天
年創造經濟效益1500萬元。
3)河北某大型鋼鐵企業焦化廠
? 在裝煤量上升23.4 %的前提下,氨水中的懸浮物不僅沒有隨之上升反而下降了 54 %。(按平均值計算)
? 試驗穩定后氨水中油最高含量為:343ppm,最低為:147ppm,平均為229ppm。在裝煤量上升 23.4 %的前提下,氨水中油的含量不僅沒有隨之增加反而下降了54.9 %。(按平均值計算)
? 投加藥劑后焦油回收率提高了 0.35 %,年創造經濟效益1400萬元。
S9100/S9200焦油氨水分離劑
產品描述與應用
★ S9100 / S9200 焦油氨水分離劑是一種以烴系混合物為基礎的破乳劑、減粘結劑。
★ 主要應用于油包水型乳化液的破乳及油水分離。
★ 尤其是在焦化廠的焦油氨水分離、沖洗液和洗油系統中有特效。
★ 對減少焦油水分并維持焦油水分相對穩定非常有效。
★ 同時可以降低油相的粘度,降低油的粘結性,防止油和懸浮物在設備和管道表面的粘結沉積。
★ 在廣泛的pH范圍內都有明顯效果。
焦油氨水分離劑S9100/S9200可以使循環氨水系統、初冷器、蒸氨塔等運行狀態獲得顯著改善。效果表現在諸多方面:
★ 循環氨水:更加清潔(焦油、懸浮物含量更低)。
★ 焦油水分:通常焦油水分降低1-3%(基于應用產品前的焦油含水量,原有水分越高,降低幅度越大)。
★ 焦油粘度:降低5%-20%。
★ 焦油產量增加。
★ 集氣管:循環氨水噴嘴堵塞情況獲得明顯改善,降低檢修頻率與成本20%-40%。
★ 壓力翻板:加強焦爐壓力控制,減少煤氣泄漏。
★ 機械化澄清槽:焦油渣產量減少,減少渣處理成本。
★ 蒸氨塔:托盤
這幾天剛好在一家焦化廠試用。試用3天,循環氨水懸浮物已下降50%、油份下降40%。今天為了幫助客戶處理初冷器冷凝液,把加藥裝置轉移給初冷器混合冷凝液加藥。循環氨水13:00停藥,停藥前,機械化澄清槽基本無浮油,循環氨水取樣瓶的氨水表面基本無浮油,無焦油掛壁(減粘附能力),靜置1小時,瓶底沉積物很少。14:30(停藥1.5小時)、15:30(停藥2.5小時),此時系統中仍殘留一部分藥劑,觀察機械化澄清槽表面存在很多浮油,循環氨水取樣,發現瓶內氨水表面存在較多浮油,但基本不掛壁(因仍殘留藥劑),靜置1小時后,瓶底有很多沉積物。
初冷器冷凝液的處理:13:30開始加藥,初冷器煤氣阻力2200Pa左右,去除推焦影響,14:30-21:30,初冷器阻力平均值在1900Pa左右,目前仍在加藥,預計2-4天,阻力可降至1200左右(此前一年內,客戶初冷器阻力基本在2000Pa-2800Pa)。
以下為焦油氨水分離劑的更詳細信息。
產品描述與應用:
■焦油氨水分離劑是一種油基破乳劑、減粘劑。
■主要應用于油包水型乳化液的破乳及油水分離。
■尤其是在焦化廠的焦油氨水分離、沖洗液及焦油深加工的焦油脫水中有特效。
■對降低焦油水分并維持焦油水分相對穩定非常有效。
■減粘:①降低油相的粘度;②降低油的粘結性,防止油和懸浮物在設備和管道表面粘結沉積。
手機:13303362229
座機:0316-8062737
聯系人:張春懷
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