保護(hù)器的維護(hù)內(nèi)容包括日常保養(yǎng)、過程巡檢與定期檢查包括每一次開機(jī)前的檢查，其主要的工作是根據(jù)保護(hù)器使用實(shí)際情況進(jìn)行維護(hù)，但在時間和方式上存在不同之處。
（一）保護(hù)器機(jī)體表面要保持清潔，表面積塵過多、受潮等極易導(dǎo)致保護(hù)器整體絕緣電阻降低，誘發(fā)故障發(fā)生。
（二）檢查保護(hù)器各輸出、輸入端子、接點(diǎn)或連接插件接觸是否良好，是否有因接觸不良引起過熱、氧化、連接線破損等現(xiàn)象，特別是三相電流主回路接觸不良或線徑選用不妥過熱影響殼體。
（三）檢查保護(hù)器指示燈、數(shù)碼管、液晶屏的顯示狀態(tài)是否處于正常。
（四）檢查保護(hù)器及接插件安裝是否保持牢固。
（五）檢查保護(hù)器整定電流值是否與原設(shè)定值有改變、偏差，特別是利用電位器旋鈕、撥碼開關(guān)操作器件的容易經(jīng)操作人員隨意性調(diào)節(jié)后改變原設(shè)定值。
（六）檢查電動機(jī)的冷卻通風(fēng)系統(tǒng)是否受阻，電動機(jī)運(yùn)行中是否有異常雜聲，絕緣值是否有降低、交流接觸器觸頭是否有損傷、吸合時是否有噪聲等。
（七）保護(hù)器的主要功能現(xiàn)場檢查：
保護(hù)器現(xiàn)場實(shí)地檢查是最具有實(shí)際意義和可行方法的，對保護(hù)器的初裝實(shí)驗(yàn)或定期檢驗(yàn)起到至關(guān)的作用。