材料名稱：合金結構鋼
牌號：SCM440
特性及適用范圍：屬中等淬透性鋼，熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能，工藝性好，成材率高。最高使用溫度為 427℃。可用作汽輪機緊固件。
特性及應用:SCM440是生產高強度緊固件的常用鋼種，產品具有成分穩定、有害元素低、鋼質純凈度高、脫碳層小，表面缺陷少等優點，使用時易進行球化退火、冷鐓開裂率低，熱處理質量穩定、硬度均勻，廣泛應用在發動機、模具等行業。
1。淬火性好，可進行深度淬火，而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火
2。對回火脆性傾向少
3。高溫加工性好，加工后美觀
4。熔接性好
5。沖擊的吸收性能好，錘子砸上去會與反彈感，無法進行破壞優點：
(1).加工性好
(2).沖擊的吸收性能好
(3).焊接容易
化學成份:
C 0.38-0.42 SCM440
Si 0.15-0.35
Mn 0.60-0.85
P ≤0.03
S ≤0.03
Cu ≤0.30
Ni ≤0.25
Cr 0.90-1.20
MO 0.15-0.30
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110)
屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
熱處理規范及金相組織:
熱處理規范：880℃,1h油淬,650～680℃，2h回火,空冷。
金相組織：回火馬氏體。
處理工藝:
退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。
HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。
調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產品型狀復雜程度），680-700度回火。 HB<217
調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45
調質quenching+temperina No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45
調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42
調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43
調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42
調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36
調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52 42CrMo圓棒
材料牌號: SCM415
標準： JIS G4053 Low-alloyed steels for machine structural use
和：JIS G4105 Chromium molybdenum steels
國家與地區： Japan
鋼組： 低合金結構鋼
相當于我國的：15CrMo
SCM415該鋼低合金耐熱鋼，有較高的熱強性和抗氧化性，以及良好的綜合力學性能,合金結構鋼，在鍋爐和汽輪機上用于530℃以下高壓鍋爐的過熱器管，蒸汽導管及相應鍛件。為日本的新牌號老牌號為SCM21. 完全滲碳熱處理內外徑研磨,韌性強,超耐磨其品質穩定適用于:汽缸活塞.SCM415鉻鉬合鎦金金剛經滲碳處理,表面硬度達HRC62-64度。是珠光體耐熱鋼,強度較高,韌性稍低,持久強度較高,加工性及冷應變塑性良好,焊接性尚可,一般在正火及高溫回火狀態下使用.
化學成份：
C：0.13-0.18
Si：0.15-0.35
Mn：0.60-0.85
P：0.03以下
S：0.03以下
Cr：0.9-1.2
Mo：0.15-0.3
規格：
SCM415 Φ30 合金鋼
SCM415 Φ35 合金鋼
SCM415 Φ40 合金鋼
SCM415 Φ45 合金鋼
SCM415 Φ45 合金鋼
SCM415 Φ50 合金鋼
SCM415 Φ60 合金鋼
SCM415 Φ65 合金鋼
SCM415 Φ70 合金鋼
SCM415 Φ80 合金鋼
SCM415 Φ90 合金鋼
SCM415 Φ100 合金鋼
SCM415 Φ20-400 合金鋼
SCM415 5-50 鋼板
機械性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥440(45)
屈服強度 σs (MPa)：≥295(30)
伸長率 δ5 (%)：≥22，
斷面收縮率 ψ (%)：≥60
沖擊功 Akv (J)：≥94
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥118(12)
硬度 ：≤179HB試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm
熱處理規范：
淬火900℃,空冷;回火650℃,空冷。
金相組織：
鐵素體+珠光體+少量貝氏體
材料牌號FCD45
即FCD450-10，是“球墨鑄鐵”，不是“鑄鋼”。它是日本JIS標準下的牌號，對應國標牌號是QT400-10，參見《球墨鑄鐵件 GB/T 13487-1988》。
力學性能參考：
抗拉強度（σb）最小值：400MPa
抗拉強度（σ0.2）最小值：250MPa
伸長率（δ）最小值：18%
布氏硬度（HBS）參考值：130～180
主要金相組織：鐵素體
材料牌號: FC25
標準： GOST 1415 (1993) Ferrosilicium. Specification and conditions of delivery
國家與地區： Russia
鋼組： Ferro alloys
化學成分 (%)
C ≤ 0.8000
Mn ≤ 1.0000
P ≤ 0.0600
S ≤ 0.0200
Si 23.0000 － 29.0000
Cr ≤ 0.8000
材料牌號：S45C
日本標準JISG4051-79（94），高級優質碳鋼，采用由電爐、平爐或純氧轉爐煉鋼法制造的全靜鋼，該鋼金相組織均勻，無組織缺陷。該鋼含碳量在0.4%以上，耐磨性優良，但延展性減少，淬火易變形和開裂，故熱處理極為重要，且回火后必須急冷，以避免回火脆性發生。通過對該鋼實行球化處理，可以改善這類碳鋼的切削性能。45C廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45#鋼優越的機械性能，常將45#鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
對應型號:參考對應鋼號 我國GB/JB的標準鋼號是45
德國DIN標準材料編號1.0503
法國AFNOR標準鋼號CC45、法國NF標準鋼號C45
意大利UNI標準鋼號C45
比利時NBN標準鋼號C45-1
瑞典SS標準鋼號1650
西班牙UNE標準鋼號F.114
美國AISI/SAE標準鋼號1045
國際標準化組織ISO標準鋼號C45E4
日本JIS標準鋼號S45C/S48C
英國BS標準鋼號IC45/080A47。
力學性能:供貨狀態硬度 137~170HBS，167~229HBS,201~269HBS。
淬火工藝:淬火、回火規范 淬火溫度820℃~870℃，水冷，回火溫度550~650℃，出爐極冷。抗拉強度>686MPa，屈服強度>490MPa，伸長率δ5>17%，收縮率ψ>45%，沖擊韌性值>78J/cm2，硬度201~269HB。
材料牌號：SNCM220
軸承鋼(滲碳):SNCM220
執行標準:JIS G4053-2003
對應法國牌號:20NCD2
對應英國牌號:805M20
對應美國牌號:8620
特性及適用范圍:SNCM220軸承鋼是一種常用的合金滲碳鋼，滲碳處理后表面有相當高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，同時心部還保留良好的韌性，能承受高的沖擊負荷。SNCM220主要用作汽車軸承等耐沖擊、耐磨損零件的材料。
力學性能:抗拉強度 σb (MPa)：≥1176(120)
伸長率 δ5 (%)：≥9
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
化學成份:碳 C ：0.17～0.23(允許偏差:±0.02)
硅 Si：0.15～0.40(允許偏差:±0.03)
錳 Mn：0.60～0.90(允許偏差:±0.04)
硫 S ：≤0.030(允許偏差:±0.005)
磷 P ：≤0.030(允許偏差:±0.005)
鉻 Cr：0.35～0.65(允許偏差:±0.15)
鎳 Ni：0.40～0.70(允許偏差:±0.05)
銅 Cu：≤0.25(允許偏差：±0.05)
鉬 Mo：0.15～0.30(允許偏差:±0.02)
熱處理規范:淬火,第一次880±20℃,第二次790±20℃,油冷;回火,150～200℃,空冷.金相組織：馬氏體。
主站蜘蛛池模板：