走漏是機械設(shè)備常發(fā)生的毛病之一，密封材料形成走漏的緣由首要有兩方面：一是因為機械加工的成果，機械商品的外表必定存在各種缺點和形狀及尺度誤差，因而，在機械零件聯(lián)接處不可避免地會發(fā)生空隙；二是密封兩邊存在壓力差，作業(yè)介質(zhì)就會經(jīng)過空隙而走漏。
減小或消除空隙是阻礙走漏的首要方法。密封的效果即是將接合面間的空隙封住，阻隔或堵截走漏通道，添加走漏通道中的阻力，或許在通道中加設(shè)小型做功元件，對走漏物形成壓力，與導致走漏的壓差有些抵消或徹底平衡，以阻礙走漏。
應滿意密封功用的需求，因為被密封的介質(zhì)不一樣，以及設(shè)備的作業(yè)條件不一樣，需求密封資料的具有不一樣的適應性。對密封資料的需求通常是：
1） 資料細密性好，不易走漏介質(zhì)，有恰當?shù)臋C械強度和硬度；
2） 壓縮性和回彈性好，永世變形小；
3） 高溫下不軟化，不分化，低溫下不硬化，不脆裂；
4） 摩擦系數(shù)小，耐磨性好；
5） 抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長時間作業(yè)，其體積和硬{HotTag}度改變小，且不粘附在金屬外表上；
6） 具有與密封面聯(lián)系的柔軟性；耐老化性好，經(jīng)久耐用，加工制作便利，價格便宜，選材簡單。 橡膠是最常用的密封資料。除橡膠外，適合于做密封資料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。
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