鈹銅是一種用途極廣的陳錠硬化型合金。經固溶及時效處理后，強度可達到1250-1500MPa（1250-1500公斤） 其熱處理特點是：固溶處理后具有良好的塑性，可進行冷加工變形。但是在進行時效處理后，卻具有極好的彈性極限，同時硬度、強度也得到提高。
（1）鈹銅的固溶處理 一般固溶處理的加熱溫度在780-820度之間，對用作彈性元件的材料，采用760-780 度 只要防止晶粒粗大影響強度。固溶處理爐溫均勻度應嚴格控制在正負5攝氏度。保溫時間一般可按1小時/25mm計算，鈹銅在空氣或氧化性氣氛中進行固溶加熱處理時，表面會形成氧化膜。雖然對時效強化后的力學性能影響不大，但是會影響其冷卻加工時工模具有的使用壽命。為了避免氧化應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛（如氫氣、一氧化碳等）中加熱，從而獲得光亮的熱處理效果。此外，還要處以盡量縮短轉移時間（此碎水時），否則會影響時效后的機械性能。薄形材料不得超過3秒，一般零件不超過5秒。猝火介質一般采用水（無加熱的要求）當然形狀復雜的零件為了避免變形也可采用油。日順金屬 （2）鈹銅的時效處理 鈹銅的時效溫度與Be的含量有關，含Be小于2.1%的合金均宜進行時效處理。對于Be大于1.7%的合金，最佳的時效溫度為300-330度，保溫時間1-3小時（根據零件形狀及厚度）。Be低于0.5%的高導電性電極合金，由于熔點升高，最佳時效溫度為450-480度，保溫時間1-3小時。近年來還發展處了雙級和多級時效，即先在高溫短時時效，而后在低溫下長時間保溫時效，這樣做的優點是性能提高但變形量減少。為了提高鈹青銅失效后的尺寸精度，可采用家具夾持進行時效，有時還可采用兩端分開時效處理。 （3）鈹銅的去應力處理 鈹青銅的去應力退火溫度為150-200度，保溫時間1-1.5小時，可用于消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產生殘余應力，穩定零件在長期使用時的形狀及尺寸精度。 鈹銅合金的熱處理方式 真空時效熱處理 HV360-410 （1）高強度加工鈹銅（如165）：315 2~3小時，冷加工的2小時，已退火的3小時 （2）高強度鑄造鈹銅（275C，245C）：330 C 3小時 （3）導電導熱用鈹銅：480度2~3小時
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