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    耐磨焊條
    發布者:changchenght  發布時間:2014-03-05 10:30:34  訪問次數:

    堆焊焊條使用說明:
        執行GB984-2001標準
        堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產品性能,降低成本有顯著的經濟效益。
        堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。

        堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
        1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
        2、焊后進行消除應力熱處理。
        3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
        4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
        開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
        碳當量公式如下:
        Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
        此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
       
    碳當量(%) 預熱溫度 碳當量(%) 預熱溫度
    ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
    ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
    ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

        高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
        堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:
        1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
        2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
        3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
        堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬
    耐磨堆焊焊條簡介

    耐磨焊條簡介


                                                堆焊焊條簡明表
      牌號 GB標準 AWS標準 藥皮類型 焊接電源 主要用途
    D102 EDPMn2-03    鈦鈣型  AC、DC 

    用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 

    D106 EDPMn2-16    低氫型  AC、DC+ 

    用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

    D107 EDPMn2-15    低氫型  DC+ 

    用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

    D112 EDPCrMo-A1-03    鈦鈣型  AC、DC 

    用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適用于礦山機械與農業機械的堆焊與修補。 

    D126     低氫型  AC、DC+ 

    用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。

    D127     低氫型  DC+ 

    用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 

    D132 EDPCrMo-A2-03    鈦鈣型  AC、DC 

    用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適合用于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修補。 

    D146 EDPMn4-16    低氫型  AC、DC+ 

    用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。

    D156     低氫型  AC、DC+ 

    適用于軋鋼機零件的堆焊,如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節。

    D167 EDPMn6-15    低氫型  DC+ 

    用于農業、建筑機械等的磨損部分的堆焊,如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。 

    D172 EDPCrMo-A3-03    鈦鈣型  AC、DC 

    用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。

    D207 EDPCrMnSi-A1-15    低氫型  DC+ 

    用于堆焊推土機刀片,螺旋槳等磨損零件。 

    D212 EDPCrMo-A4-03    鈦鈣型  AC、DC 

    用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械等。 

    D217A EDPCrMo-A3-15    低氫型  DC+ 

    主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。 

    D256 EDMn-A-16  EFeMn-A  低氫型  AC、DC+ 

    適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 

    D266 EDMn-B-16  EFeMn-B  低氫型  AC、DC+ 

    適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 

    D276 EDCrMn-B-16    低氫型  AC、DC+ 

    適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 

    D277 EDCrMn-B-15    低氫型  DC+ 

    適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。

    D286A EDMn-B-16    低氫型  AC、DC+ 

    適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復的專用焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 

    D286B EDMn-B-16    低氫型  AC、DC+ 

    適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復的專用焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 

    D307 EDD-D-15    低氫型  DC+ 

    可在中碳鋼(如45、45Mn鋼)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的,也可堆焊修復磨損刀具及其他工具。 

    D317 EDRCrMoWV-A3-15    低氫型  DC+ 

    適用于冷沖模堆焊,也可進行一般切削刀具的堆焊。 

    D322 EDRCrMoWV-A1-03    鈦鈣型  AC、DC 

    用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。 

    D327 EDRCrMoWV-A1-15    低氫型  DC+ 

    用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。 

    D337 EDRCrW-15    低氫型  DC+ 

    用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復。 

    D397 EDRCrMnMo-15    低氫型  DC+ 

    用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。 

    D502 EDCr-A1-03    鈦鈣型  AC、DC 

    這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 

    D507 EDCr-A1-15    低氫型  DC+ 

    這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 

    D507Mo EDCr-A2-15    低氫型  DC+ 

    用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。 

    D507MoNb EDCr-A1-15    低氫型  DC+ 

    用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。 

    D512 EDCr-B-03    鈦鈣型  AC、DC 

    D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 

    D516MA EDCrMn-A-16    低氫型  AC、DC+ 

    用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。 

    D517 EDCr-B-15    低氫型  DC+ 

    D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 

    D547 EDCrNi-A-15    低氫型  DC+ 

    用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。 

    D547Mo EDCrNi-B-15    低氫型  DC+ 

    用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 

    D557 EDCrNi-C-15    低氫型  DC+ 

    用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 

    D577 EDCrMn-C-15    低氫型  DC+ 

    用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。 

    D608 EDZ-A1-08    石墨型  AC、DC+ 

    用于農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。 

    D628     石墨型  AC、DC+ 

    用于堆焊承受輕微的沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭,風扇式磨煤機沖擊板等。

    D667 EDZCr-C-15  EFeCr-A1  低氫型  DC+ 

    用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合,例如石油工業中離心裂化泵軸套,礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。 

    D707 EDW-A-15    低氫型  DC+  用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 
     

    堆焊焊條使用說明:
        執行GB984-2001標準
        堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產品性能,降低成本有顯著的經濟效益。
        堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。

        堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
        1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
        2、焊后進行消除應力熱處理。
        3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
        4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
        開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
        碳當量公式如下:
        Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
        此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
       
    碳當量(%) 預熱溫度 碳當量(%) 預熱溫度
    ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
    ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
    ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

        高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
        堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:
        1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
        2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
        3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
        堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬


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