機電安裝工程項目施工中有些質量問題由于經常發生重復出現，稱之為質量通病。
1．質量通病的分析
①要針對存在問題分析原因。
②分析原因要展示問題的全貌。
③分析原因要徹底，要一層一層地分析下去，分析到能直接采取對策的具體因素為止。
④要正確恰當地應用統計方法。常用的方法有因果圖、系統圖、關聯圖等，通過“人、機、料、法、環”分析原因。
2．質量通病防治措施
(1)根據現場實際情況，采取相應的防治對策。
(2)對所采取的措施進行鞏固。
(3)應該“防”、“治”結合，標本兼治，重在預防。質量控制的三個過程“事前預防、過程控制和事后改進”，其核心是“事前預防”，應針對工程施工過程中可能出現的質量通病設立質量控制點，采取相應的預防措施。
(4)加強質量意識教育，牢固樹立“質量第一”的觀念。
(5)加強組織管理和協調工作，認真貫徹執行質量技術責任制。
(6)實行層層把關，協調各專業之間和相關方之間的相互配合協作，處理好接口關系。
由于工程質量不合格或質量缺陷而引發或造成一定的經濟損失、工期延誤、設備人身安全或影響使用功能的即構成質量事故。
1．質量事故的調查
(1)調查的主要目的是確定質量事故的范圍、性質、影響和原因等，通過調查為質量事故的原因分析與處理提供依據。
(2)質量事故的調查組織機構及調查內容：
①由項目技術負責人為首組建調查小組，參加人員應與事故直接相關的專業技術人員、質檢員和有經驗的技術工人組成。
②調查內容：對事故進行細致的現場調查，包括發生時間、性質、操作人員、現狀及發展變化的情況，充分了解與掌握事故的現場和特征。收集資料，包括所依據的設計圖紙，使用的施工方法、施工工藝、采用的材料、施工機械、真實的施工記錄、施工期間環境條件、施工順序及質量控制情況等，摸清事故對象在整個施工過程中所處的客觀條件。對收集到可能引發事故的原因進行整理，按“人、機、料、法、環”五個方面內容進行歸納，形成質量事故調查的原始資料。
2．質量事故的分析
(1)事故的原因分析，要建立在事故情況調查的基礎上。
(2)對某些質量事故一定要結合專門的計算進行驗證。
(3)項目技術負責人組織項目有關人員及發生事故的班組長進行質量事故分析，必要時可通知業主和監理方參加，進行詳情分析、評審。
(4)質量事故分析一般可采用數理統計法，如因果分析圖法、調查分析法和排列法等。
3．質量事故調查報告的內容
(1)工程概況(2)質量事故情況(3)是否需要采取臨時應急保護措施。(4)事故調查中的數據資料。(5)事故原因分析的初步判斷。(6)事故涉及人員與主要責任者的情況等。
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