電火花成型加工機(jī)械模具精要1
早在2007年，通過(guò)采用新一代發(fā)生器技術(shù)，即可使電火花成型機(jī)加工效率提高將近一倍，而電極的損耗降到最低。現(xiàn)在，有一種新的工藝也可以通過(guò)采用石墨電極使銅基材料的電火花成型變得更具效益。
與諸如銑削設(shè)備制造廠商不同，電火花成型技術(shù)設(shè)備的制造廠家不僅提供設(shè)備，同時(shí)也提供相關(guān)的加工工藝。例如，在發(fā)生器方面的最新發(fā)展就會(huì)促使人們?nèi)ブ匦聦徍苏w加工工藝的適應(yīng)性。如果工件和電極材料的組合多種多樣，則這項(xiàng)工作將會(huì)是一項(xiàng)曠日持久的工作。因此，在電火花成型領(lǐng)域，尚未有一家制造廠家可以提供針對(duì)所有材料的頂尖技術(shù)。
受Eagle發(fā)生器等新技術(shù)的推動(dòng)和影響，石墨的應(yīng)用也越來(lái)越廣，因此，很多制造廠家把其電極加工轉(zhuǎn)移到石墨材料上。盡管會(huì)有新型材料投入使用，但是人們?nèi)圆粫?huì)放棄對(duì)簡(jiǎn)單和經(jīng)濟(jì)的石墨電極的制造。這就為設(shè)備制造廠商提出了一項(xiàng)任務(wù)，即提供適合于石墨電極材料的加工工藝。
由于刀具的出品循環(huán)時(shí)間越來(lái)越短，因此在冷卻薄弱位置上越來(lái)越多地采用標(biāo)號(hào)為Moldmax或Ampcoloy的銅基合金材料（圖1~3）。此類(lèi)材料雖然比鋼材料具備更加優(yōu)越的熱導(dǎo)性能，但是強(qiáng)度較弱。因此，在出品循環(huán)時(shí)間較短的同時(shí)，刀具材料的磨損程度比較嚴(yán)重，經(jīng)常需要更換。這就促使制造廠家更多地考慮如何采用其他一些合金元素，來(lái)提高此類(lèi)合金的強(qiáng)度的問(wèn)題。
圖1 采用石墨電極對(duì)一種Moldmax HH銅基合金材質(zhì)工件進(jìn)行電火花成型加工
圖3 采用石墨電極成型加工而成的青銅926材質(zhì)的工件
采用銅電極對(duì)銅合金材料進(jìn)行電火花成型加工，實(shí)際工作證實(shí)了這種方法效果良好。但是，對(duì)于這種合金材料來(lái)說(shuō)，石墨電極的應(yīng)用在某種程度上則仍屬一個(gè)空白。如果這種材料的導(dǎo)熱性能很好的話，采用石墨對(duì)之進(jìn)行電火花成型加工就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)問(wèn)題，即石墨電極會(huì)出現(xiàn)很?chē)?yán)重的損耗。因此，OPS-Ingersoll公司積極致力于技術(shù)繼續(xù)研發(fā)工作，以便能夠找到一條能夠采用石墨對(duì)此類(lèi)合金進(jìn)行加工的道路。
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