廣泛應用于選煤生產中精煤篩分和精煤脫水的ZKX型直線振動篩，具有效率高、適應性廣等優點。目前國向廠家生產的直線振動篩，其橫梁是由鋼管做成的，鋼管兩端各有一根槽鋼固定在篩框上。這種結構較為簡單，容易制造，但也存在一些使用方面的問題，如橫梁不到設計壽命就出現裂紋。特別是橫梁兩端，雖焊有加強板也經常發生裂紋，甚至斷裂，嚴重影響洗煤生產。
1 橫梁裂紋的原因分析
我公司洗二車間2臺ZKX振動篩，自1990年投產至1996年，每運行l－2年，篩的橫梁中間就出現裂紋，橫梁兩端尤為嚴重，筋板斷裂（媚態篩子有6根橫梁，兩端各有一根25#槽鋼與篩框鉚接）。對裂紋進行焊補效果不理想，不得不更換新篩子，怎篩的壽命僅有1-2年，代價昂貴。同樣問題，國內其他用戶也遇到過。
2 經調查，衡量產生裂紋的原因主要是聯接處結構不夠合理
（1）原設計橫梁為φ159無縫鋼管，尺寸偏小，強度偏低；
（2）橫梁兩端加強肋板為單片分布焊接，焊縫多，應力集中，遇交變負荷也容易產生裂紋；
（3）與自篩框聯結的2根25號鋼，本身有2個直角，應力集中，遇交變負荷也容易產生裂紋。
（4）橫梁及橫梁與篩框的連接處結構不夠合理。
ZKX型直線振動篩橫梁結構的改造
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3 改造措施
（l）把φl59鋼管梁改為240X 120與鋼管梁同厚的空心長方 形截面梁，空心梁由折彎機折成裂紋兩部分，然后焊接并回火；
（2）把橫梁兩端的加強助多板由單塊型改為與長長方形截面梁同高的槽型并回火，以少焊縫數量，降低焊接應力，提高聯結強度；
（3）把與篩框聯結的25號槽鋼改為高320mm、寬100mm由折彎機折成的帶圓角的槽鋼，可大大減少直角處的應力集中，且提高了整體強度。
直線震動篩橫梁結構的改造
4 效果
改造前，每臺振動篩的平均壽命僅1．5年，費用16萬元，對已報廢的篩子進行橫梁結構改造、重新使用，壽命可延長2年以上，而改造費用只需1.6萬元。
