歐美國家、日本和俄羅斯等工業發達國家鋼鐵工業的持續發展具有一個共同點，即規模不再擴張，但實力仍在增強。從全球范圍來看，特鋼生產水平是衡量一個國家鋼鐵工業實力的重要標準，世界產鋼大國在鋼產量達到一定規模后，其發展的共同點就是優、特鋼比重上升。目前特鋼行業正在向集約化、高技術化、低成本化方向發展。
中國特鋼企業協會秘書長胡明洋在“2005(第三屆)中國鋼鐵產業鏈戰略發展與投資峰會”上介紹說，世界特殊鋼近年產量占鋼總產量的比例為9％一10％。工業發達國家的特鋼產量一般占15％一20％，其中瑞典比例最高，達到50％，其次為德國、日本、意大利和韓國，分別占22.54%、18．81％、17．42％和13．02％，中國僅為11．15％。特鋼的消費主要集中在工業發達的歐盟、北美和東亞等地區。近年來，特鋼國際貿易量不斷擴大，目前世界各國的特鋼出口量已超過2000萬噸。日本、德國、法國、瑞典、比利時、英國、意大利、西班牙、韓國等9國的特鋼貿易額合計占特鋼全球總貿易額的90％，其中日本和德國分別占全球總額的30％和20％。
世界特鋼產業發展的主要趨勢是通過結構調整來實現專業化分正，通過技術進步來增加產品附加值。其中，具有代表性的國家分別是瑞典、日本、西班牙。瑞典特鋼行業通過兼并重組，目前已經形成了每一類鋼種由一家企業生產的專業化生產格局。這使瑞典的工具鋼、軸承鋼、高速鋼、不銹鋼帶、不銹鋼板帶、不銹鋼焊管以及高強度鋼均成為世界知名產品。日本的特鋼企業由80多個生產廠調整到目前的日新、山陽、大同、愛知特殊鋼公司等10家，2300萬噸以上的特鋼主要由10個專業化的特鋼廠生產。西班牙特鋼行業在20世紀80年代的調整后，形成了專門生產汽車用鋼為主的特鋼企業，成為歐美著名轎車生產廠家的主要供貨商。
權威人士認為，由于特鋼市場具有專業化強、品種多、批量小的特點，特鋼產品應向特、精、高的方向發展，特鋼企業向低成本、高效率、生態型發展成為各國特鋼企業發展的必由之路。
到2007年5月3號高爐投產后，該廠4800立方米的2號高爐將停產。屆時，鹿島廠的鋼年產能將由770萬噸提高到800萬噸。此外，熱鍍鋅板生產線的總投資額為250億日元，其中2005投資70億日元，從2664年開始建設的發電設備今年需再投資180億日元。
新日鐵公司2005財年的投資總額為2100億日元，比上一財年增加19。新日鐵廣煙廠將新建熱鍍鋅板生產線，此外還將對其他廠的熱鍍鋅板生產線進行更新改造，以適應汽車和家電行業目益興旺的市場需求。廣煙廠的2號熱鍍鋅板生產線設計月產量為3萬噸，投資額為120億日元，將于2006年初投產。新日鐵公司在君津、名古屋等4家鋼廠共擁有12條上述鍍鋅板生產線，年產量為430萬噸，而到2006年下半年，總產能將達490萬噸。新日鐵2004財年的經營利潤比上年增了1．1倍，為較高水平的投資打下了堅實的基礎。到2007年，該公司粗鋼產量將增加近200萬噸，達到1300萬噸。
據悉,2006年，該公司將安裝2座年產能為200萬噸的電爐以及板坯連鑄機、新的長材軋機和燒結機；2007年將新建焦爐；2008~2010年將繼續新建設備并對落后設備進行改造。 (中國冶金報)
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