針對高速、高壓、寬溫域條件下密封要求，我國科研機構積極開展相關材料及制品研究，目前業已形成了系列化產品格局，解決了液壓、氣動行業對密封技術的急需，制品水平不斷提升。
據悉，我國自行研制的高性能密封材料及制品，已在航天、航空、兵器、船舶、民用機械工業等領域得到了廣泛的應用，在兵器工業的特種車輛傳動系統的密封、減磨套、高壓、高溫氣體密封緊塞具中也得到應用，往復密封和防輻射密封材料還在特種船舶上得到推廣。
我國靜密封材料及制品已達到很高的水平。靜密封是依靠封閉結合面間的間隙以實現密封作用，根據不同的介質、不同的工作溫度、不同的密封應用環境進行選擇。靜密封制品包括不同尺寸規格的密封件(O型圈、Y型圈、V型圈及其它各種非標的密封墊、密封圈等)，主要用于各種平面靜密封、端面導角槽密封、圓柱面靜密封、防塵密封、車輛窗框、艙門密封等，已為多種新型特種裝備、航空航天技術、民用車輛等提供了高性能密封產品。
橡膠制品的溫度適應范圍廣闊。其中寬溫域特種硅橡膠品種有耐高溫型、耐燒蝕型、高強度型、超低溫型等，并且具備進一步研發的能力，可提供各種O型、異型密封圈、墊片及其它密封制品；特種丁腈橡膠具有耐油、耐高低溫、高強度、高彈性等優異性能，該材料技術成熟、工藝穩定，可耐大多數液壓油、機械油、潤滑油，適用溫度范圍寬，一般為-50℃～130℃，短時間可耐150℃的高溫，可用于制造在各種油料中工作的固定或活動密封件、活門件及各種墊圈、墊片、密封條等�？商峁└鞣N規格產品，并提供制品裝機壽命預估技術；特種氟硅橡膠材料及制品制成的小型密封件，在燃油和有油料蒸汽的空氣介質中長期工作溫度達-55～200℃，短期工作溫度可達250℃，在萘基燃料、礦物油、雙面齒輪潤滑油等介質中滿足-55～150℃長期工作、165℃短期工作使用要求。
高速旋轉密封制品是采用流體力學原理設計的流體動力油封。該結構使密封與潤滑作用得到有機的統一，降低了唇部工作溫度與摩擦磨損，壽命比其同類產品成倍提高。采用低摩擦配方氟橡膠制成的流體動力油封不僅適應較高的線速度和苛刻的使用條件，而且可降低對軸的加工要求，能適應0.25mm或者更大的偏心量，壽命也較一般的油封大大延長，目前已通過線速度20～25m/s、壓力0.01～0.05MPa、工作溫度?-40～180℃、800h臺架考核�？商峁┓蠂鴺讼盗挟a品及性能評價、考核等服務。
高壓往復密封制品是一種耐高壓、耐磨損、低摩擦的組合密封系統。工作介質壓力增加時，密封壓力亦隨之增加，從而保證高壓條件下的可靠密封。高溫、高壓氣體密封材料及制品中，氣密墊作為特種裝備中的關鍵零件也有了長足進步，克服了現有氣密墊存在的不足，可保證特種裝備在各種特種條件下氣密墊閉氣可靠、適應性強、操作方便、互換性好�？箯姼g性襯墊密封材料正在多種特種裝置中推廣應用。