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汽車門板內飾件塑膠柱焊接用哪種設備更合適
汽車門板內飾件
塑膠柱焊接（熱熔接）設備主要有三種類型：一、超聲波熱熔接；二、恒溫熱壓機；三、
脈沖式熱熔機（熱壓機）。
現在用得較多的是超聲波熱熔接，其次是恒溫熱熔接，再次是脈沖式熱熔接。脈沖式熱熔接由于他的工藝技術優勢較明顯，越來越廣的客戶使用。
一、 超聲波熱熔接
超聲波塑膠焊接機是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。
當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。（廣州藍能電子科技
www.gzbe.net 最專業的脈沖式塑膠柱熱鉚機制造商）
劣勢：由于超聲波熱熔機是靠高頻振動方式產生熱能，對于一些細小的塑膠柱，塑膠柱根部很容易被振動裂開，甚至斷掉。
價格也比較貴。
恒溫熱壓機由于設備價值較低，被企業廣泛使用。
但恒溫熱壓機的劣勢也非常明顯：1、溫控精度不精確，溫差較大；2、焊頭一直保持恒溫狀態，不能夠在保持壓力情況下降溫，焊頭抬起很容易粘絲；3、焊點不光滑，不美觀；4、如果要使焊頭降溫，要大功率吹氣冷卻，但時間非常長，一般都要20秒以上。
脈沖式熱壓機由于工藝優勢非常明顯，得到了越來越多的企業使用。
脈沖式塑膠熱熔機的原理
1、脈沖電源加熱方式是利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時產生的焦耳熱去加熱焊接的方式。一般要在加熱咀的前端連接有熱點偶、由此而產生的起電力實時反饋回控制電源來保正設定溫度的正確性。
2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式，只在需要熔融塑膠柱時進行通電加熱（1秒鐘左右時間）。
3、金屬制的焊咀有電流通過時發熱后熔融塑膠柱。塑膠柱熔融后停止通電、進行冷卻(兩秒鐘左右)。加壓狀態直到凝固為止，可以得到高信賴性的沒有虛焊、不帶絲的焊接。
焊接特點：
1、焊頭的溫度可瞬時升溫，
溫度控制精確，在3%以內；
2、壓力能夠精確控制；
3、鉚釘底部不會破損碎裂。
4、可以實現自動化操作，可以一次焊接多點。
5、效率快，整個過程5秒內可完成。
機器的特點：
1、采用先進的段控控溫系統，可靈活設置各段加溫狀態。對溫度、時間等參數能高精度地加以控制。
2、升溫迅速穩定、局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元件的熱影響。
3、加壓時通電加熱和斷電冷卻同時進行、防止了結合部浮起、虛焊。
4、顯示各階段的溫度。
5、熱電偶的閉環在線反饋控制提高溫度的精確度，溫控精度在3%左右。
6、焊接壓力、焊接時間、焊接溫度可精確調節。
7、可存貯20組焊接參數更換產品時非常方便。
8、多個焊點一次完成，效率高、一致性好、焊接強度高、焊點美觀、操作簡單。
9、10萬次的焊頭壽命,為貴客戶創造價值.
規格參數：
型號
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JYR-02L
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JYR-03L
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JYR-04L
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輸入電壓（V）
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220V
|
220V
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3～380V
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負載持續率（％）
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20
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20
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20
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額定功率(kVA)
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6
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10
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12
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溫度設定范圍(℃)
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50-600
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50-600
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50-600
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逆變頻率(kHz)
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4
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4
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4
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加熱階段
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2
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2
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2
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溫度緩升緩降控制
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有
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有
|
有
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存儲焊接規范數
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20組
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20組
|
20組
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外形尺寸(mm)(L*B*H)
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435*185*320
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435*185*320
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460*400*300
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重量(kg)
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15
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20
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33
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應用：
可以實現塑料鉚柱的齊平鉚接、半球鉚接、埋頭鉚接（沉頭鉚接）、圓弧翻邊鉚接、將塑料件與金屬件或其它不可焊接材質的組件鉚接裝配成一體，鉚接面光潔度好，成形速度快，不易龜裂脆化、美觀、牢固，減化了生產工藝
適用于熱鉚塑料類的產品外殼或零件，使塑料與塑料熱粘合或塑料鉚焊五金片件。廣泛適用于熱鉚PDA、手機、鐘表、微型塑料馬達、繼電器觸點銅片、MP3、MP4、CD機、汽車門板、發動機蓋、儀表臺等等�？梢砸淮瓮瑫r鉚合多個產品之使用。
廣州藍能電子科技有限公司
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熱壓機在國內享有盛譽。完全有能力為客戶找到最完善的焊接解決方案。公司設有工藝實驗室，歡迎前來試樣。
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