活性炭的再生方法
活性炭的吸附作用與活性炭本身、被吸附物質及溶劑之間的親和力有關，三者之間有一平衡關系。為使被吸附物質從活性炭中脫除，可從以下方面進行考慮。
①改變被吸附物質的化學性質。
②采用與活性炭親和力強的物質置換出被吸附物質。
③采用與吸附物質親和力強的物質將其溶出。
④利用從外部加熱提高溫度等方法改變系統的平衡關系，以除去被吸附物質。
⑤降低溶劑中的溶質濃度(壓力)，果殼活性炭使被吸附物質從活性炭中脫除。
⑥分解或者氧化屬于有機物的被吸附物質，然后除去。
活性炭的再生方法主要有加熱再生法、藥劑再生法、化學氧化法及生物法等。
(1)加熱再生法：加熱再生法又可分為低溫法和高溢法兩種。低溫法適用于吸附濃度較高的簡單低分子量碳氫化合物和芳香族有機物的活性炭的再生。由于沸點較低，一般加熱到200℃即可脫附，其多采用水蒸氣再生，再生可直接在塔內進行，被吸附的有機物脫附后可剎用。高溫法適于水處理顆粒狀炭的再生，椰殼活性炭高溫加熱再生過程分以卜5步進行。
①脫水。使活性炭和輸送液體進行分離。
②干燥。加熱到100---1500C，將吸附在活性炭細孔中的水分蒸發出來，同時部分低沸點的有機物電能夠揮發出來。
③炭化.加熱到300-700'C，高沸點的有機物由于熱分解.一部分成為低沸點的有機物進行揮發，另一部分被炭化，留在活性炭的細孔中.。
④活化。將炭化留在活性炭細孔中的殘留炭用活化氣體(如水蒸氣、二氧化碳及氧)進行氣化，達到重新造孔的目的。活化溫度一般為700-1000'C.炭化的物質與活化氣體的反應:
⑤冷卻。活化后的活性堿式氯化鋁炭用水急劇冷卻，防止氧化.其過程，高溫加熱再生法的優點是:a.活性炭質最均勻，再生性能恢復率高，一般在95%以上;b.再生時間短，粉狀炭需幾秒鐘，粒狀炭30-60min; c.幾乎所有有機物都可采用此法，d.不產生有機再生廢液.高溫加熱再生法的缺點是:a.在高溫下進行.再生爐內襯材料的耗量人;b.再生損失率高，再生一次活性炭損失率達3沁---10緯;C.需嚴格控制溫度和氣體條件;d，再生設備造價高。
活性炭高溫再生系統由再生爐、活性炭儲雄、活性炭輸送機脫水裝置等組成。
(2)藥劑再生法根據對活性炭親和力的不同·利川無機或有機溶劑脫附已吸附于活性炭上的物質。
①無機藥劑再生法。用無機酸(H2SO4)或堿(NaOH>等無機藥劑使吸附在活性炭上的污染物脫附。例如，吸附高濃度酚的飽和炭用NaOH再生，脫附下來的酚為酚鈉鹽，可回收利用。圖2-10為酚吸收塔再生的工藝流程。
②有機藥劑再生法。用苯、丙酮及甲醇等有機溶劑萃取吸附在活性炭L的有機物。例如吸附含氣硝基氯苯燃料廢水的飽和活性炭，用有機溶劑氯苯脫附后，再用熱A汽吹掃氯苯，脫附率可達93 0/n。
藥劑再生在吸附塔內進行，設備和操作管理簡單，但藥劑再生一般隨再生次數的增加吸附性能明顯降低.需要補充新炭，廢棄一部分飽和炭。
(3)化學氧化法利用各種氧化劑將吸附于石英砂廠家活性炭表面的物質氧化分解而恢復活性炭的活性。化學法所用的氧化劑有空氣、臭氧、氮、過氧化氫、高錳酸鉀等。
①濕式氧化法。這種方法用于處理污水的粉末活性炭的再牛.飽和炭漿用高壓泵經熱交換器送人氧化反應器經水蒸氣加熱，在反應器內被活性炭吸附的有機物與空氣中的氧反應，進行氧化分解，使活性炭得到再生。再生后的炭經熱交換器冷卻后送人分離器脫除無機物，再送人一再生炭儲槽。
②電解氧化法。利用氧化還原理論，斜管填料以炭作陽極進行水的氧化分解，在活性炭表面產生的氧氣把吸附于活性炭表面的物質氧化分解的方法。
③臭氧氧化法。該法利川強氧化劑臭氧將吸附在活性炭上的有機物加以分解。引生物再生法本法是對飽和炭用經馴化培養的菌種進行處理，在微生物的作用下，將被活性炭吸附的有機物解吸并進一步氧化分解成二氧化碳和水，飽和炭得到再生。為處理廢水活性炭的好氣性微生物K生處理工藝。這種方法不需要高溫加熱，運轉成本低、基礎建費用少，所以受到研究者的審視，但由于活性炭所具有的義雜性，為使其能達到來用，還需要進行深人的研究。
再生活性炭的評價
對再生活性炭應進行經濟與技術兩方面的評價。礫石經濟方面應進行成本核算，主要是再生成本與購買成本的比較.影響再生成本的因素有固定因素和變動因素，固定因素包括運轉管理費、運轉人工費、設備折舊費、試驗及檢測費用等.變動因素包括動力及嫩料消耗費、補充活性炭的費用。技術方面應對再生炭的性能進行評價，以判斷所選的再生條件是否適當，再生炭能否重復利用。常用于測定再生炭的性能指標有充填密度、表觀密度、真密度、孔隙的容積、碘的吸附能力(碘值)、糖蜜值等.由于充填密度的側定使用的儀器簡單，操作方便，所以常在再生現場作為控制再生的測定項月，而其他指標是在實驗室進行操作的測定項月。
公司網址：www.zzrmjs.com
主站蜘蛛池模板：