電火花線切割加工完畢后應(yīng)注意事項(xiàng)
將電火花線切割工作臺(tái)移至各軸中間位置；
2、按下紅色急停按鈕；
3、扳下電源主開關(guān)，關(guān)閉電源；
4、斷開外接線路。
二、緊急停機(jī)
電火花線切割機(jī)床在手動(dòng)或自動(dòng)運(yùn)行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止機(jī)床的運(yùn)動(dòng)。通過按壓手控盒上 OFF 按鈕、紅色急停按鈕或電源主開關(guān)、 儲(chǔ) 絲筒操作面板上的緊急停止開關(guān)等四個(gè)中的任意一個(gè)均可使機(jī)床停止。
零件加工實(shí)例
一、加工要求
電火花線切割 6-18 所示車工車螺紋用的對(duì)刀樣板的外輪廓。
加工設(shè)備： ST120 型數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)床
二、準(zhǔn)備工作
加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作，包括準(zhǔn)備工件毛坯并加工出準(zhǔn)確的基準(zhǔn)面、壓板、夾具等裝夾工具 。
三、電火花線切割操作步驟及內(nèi)容
1、開機(jī)，檢查系統(tǒng)各部分是否正常，包括高頻電源、工作液泵、儲(chǔ)絲筒等的運(yùn)行情況；
2、裝夾工件，根據(jù)工件厚度調(diào)整 Z 軸至適當(dāng)位置并鎖緊；
3、進(jìn)行儲(chǔ)絲筒繞絲、穿絲和電極絲位置校正等操作；
4、移動(dòng) X 、 Y 軸坐標(biāo)確立電極絲切割起始坐標(biāo)位置；
5、開啟工作液泵，調(diào)節(jié)噴嘴流量；
6、輸入或調(diào)用加工程序并存盤后裝入內(nèi)存；
7、確認(rèn)程序無誤后，進(jìn)行自動(dòng)加工；
8、當(dāng)工件行將切割完畢時(shí)，其與母體材料的連接強(qiáng)度勢(shì)必下降，此時(shí)要注意固定好工件，防止因工作液的沖擊使得工件發(fā)生偏斜，從而改變切割間隙，輕者影響工件表面質(zhì)量，重者使工件切壞報(bào)廢；
9、加工結(jié)束，取下工件，將工作臺(tái)移至各軸中間位置；
10、清理加工現(xiàn)場(chǎng)；
11、電火花線切割關(guān)機(jī)
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