在熱電分廠(chǎng)冷卻塔出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)多方面的分析總結(jié)，根據(jù)熱電分廠(chǎng)的實(shí)際情況，采取了以下措施:1更換所有的1750個(gè)反射Ⅲ型噴頭，替換為多層噴射型淋水噴頭（材質(zhì)為ABS），多層噴射型淋水噴頭，不論在噴灑狀態(tài)，噴灑均勻性以及結(jié)構(gòu)形式及緊固性都較反射III型噴濺裝置有所改善和提高，噴濺裝置具有不易堵塞，噴灑性能長(zhǎng)期不變的特點(diǎn)，縮短頸部尺寸，有效擴(kuò)大淋水裝置的噴灑面積。
2塔內(nèi)填料全部（1500m2、500mm/層×2）更換為“S”波填料（材料為PVC），根據(jù)塔內(nèi)平面布置情況,有計(jì)劃地切割小塊填料以填充不規(guī)則空隙，在組裝塊之間擠緊填滿(mǎn)。填料與豎井、柱梁之間最大縫隙不超過(guò)20mm。填料與塔壁最大縫隙不超過(guò)50mm，填料高度為1.00m，安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行組裝塊的上下方向性，層間清理干凈，淋水填料的成型片及組裝塊要求熱力特性好、通風(fēng)阻力小的特點(diǎn)，具有組裝剛度好、通道尺寸大、不易堵塞的性能特點(diǎn)，填料通道的過(guò)球直徑不小于25mm，保證在溫度65℃的條件下不發(fā)生幾何變形、在設(shè)計(jì)最低氣溫-19.4℃條件下不破裂、不脆斷。
3并對(duì)所有的配水槽、除水器進(jìn)行了徹底的清理、維護(hù)。熱電分廠(chǎng)冷卻塔經(jīng)過(guò)技術(shù)改造，標(biāo)準(zhǔn)工況下最高出水溫度為33°C，使冷卻塔的冷卻效果的得到了提高。
4經(jīng)濟(jì)效益
熱電分廠(chǎng)冷卻塔經(jīng)技術(shù)改造后，在相同的環(huán)境溫度下，平均冷卻塔出水溫度從改造前的平均38℃降至平均31℃，凝汽器端差從改造前的13.5℃降至了3.5℃，在通常情況下，循環(huán)水的溫度每降低1℃，可使機(jī)組真空提高400Pa~500Pa。使機(jī)組發(fā)電煤耗下降1.0~1.5克/千瓦時(shí)。經(jīng)初步調(diào)查和計(jì)算在原有的標(biāo)準(zhǔn)的冷卻塔改造后，使熱電分廠(chǎng)循環(huán)水出水溫度從45℃降低至25℃左右（環(huán)境溫度在28℃時(shí)）。可使機(jī)組發(fā)電煤耗下降3.0~4.5克/千瓦時(shí)。
5結(jié)束語(yǔ)
眾所周知，冷卻塔在閉式循環(huán)火力發(fā)電機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)中是不可或缺的重要設(shè)備，冷卻塔工作的好壞直接影響發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。就機(jī)組運(yùn)行的實(shí)際情況而言，由于受環(huán)境、設(shè)計(jì)、運(yùn)行維護(hù)等因素的影響，傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)的冷卻塔效率實(shí)際運(yùn)行效率偏低，機(jī)組的循環(huán)水溫度普遍偏高，尤其是夏季，有的已嚴(yán)重的制約了機(jī)組的運(yùn)行，甚至已影響到了機(jī)組運(yùn)行的安全。熱電分廠(chǎng)在本次冷卻塔內(nèi)部改造后，有效的提高冷卻塔的效率，降低循環(huán)水的溫度，提高了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)效益