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鉬和鉻鉬耐熱鑄鐵焊條的使用方法和說明

耐熱鋼在高溫下具有化學穩定性和足夠的強度，并有抗氣體侵蝕的能力。按化學成分和顯微組織，耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼溫回火。
3、焊前焊條須經150～350℃左右烘焙1小時。由于鋼材中碳和合金元素的共同作用，使其在焊接時極易形成淬硬組織，焊接性較差。為此，、鐵素體鋼和奧氏體鋼。這里主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在電弧焊時，要求選用的不同型號的電焊條。一般可按不同鋼種和不同工作溫度分別選用。
1、珠光體耐熱鋼的焊接
珠光體耐熱鋼中常用的合金元素有鉻、鎳、鉬、釩、鈮、鎢等，以適應不同工作的要求。它不含鎳，含鉻不多，適合我國礦產資源情況 馬氏體耐熱鋼包括含鉻5%～9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易得到高硬度的馬氏體和貝氏體，使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂紋，故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進行高珠光體耐熱鋼一般焊前進行預熱，焊后進行回火處理。
異種鋼焊接時，一般選用與中間成分相應的焊接材料，例如鋼與Cr-Mo鋼焊接時選用R317焊條或R307焊條。并應根據其中焊接性差的材料，選用合適的預熱溫度和焊后熱處理條件。
近年來，在薄壁管的焊接，普遍采用。