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2.2　CGM高強無收縮灌漿料工程案例

①首鋼二煉鋼結構柱加固

　　以往對于結構的加固多采用“粘鋼補強”的方法于需要加固的梁枝等結構上。但這樣的方法存在許多無法克服的缺陷。如①耐高溫問題。一般的結構膠，只能在低于120℃的環境中使用 ，加之所粘的鋼板導熱性好，所以熱量極易傳給粘接劑部分造成碳化；②耐老化問題。一般 的結構膠均為有機材料或高分子材料，這類材料的老化問題目前是無法解決的，所以加固的結構若干年后就需要進行再次加固。而使用CGM料進行結構的加固，則避免了上述問題的發生， 首鋼二煉鋼的結構柱由于長期使用，且距煉鋼爐較近，環境惡劣。經鑒定已屬危險結構，急需加固。采用“粘鋼補強”的方法不行，溫度過高。而采用耐高溫材料，與原有結構連成一體。因此，決定采用CGM進行加固，由于CGM具有良好的耐熱性和較高的強度和較好的耐久性不易老化。所以加固后的結構整體性好，使用正常且加固所需時間短，便于施工，得到了建設單位，施工單位的好評。

②柳鋼煉鋼廠托梁拔柱��

　　柳州煉鋼廠15t轉爐改造為30t轉爐，原有建筑物結構影響設備安裝，經多方論證，決定采用托梁拔柱方案，將原截面800×600的梁變成2500×1200截面，梁長由6m延長至9m。對各層平臺梁全部加固，由于CGM高強無收縮漿料較好的流動性及較高的早期強度，使此項工作得以在較短的時間內順利完成，滿足了鋼廠搶修時間短的要求，較好地完成了任務。

③北京深圳大廈地面加固��

　　北京深圳大廈原設計為住宅工程，在主體結構已完成，進入裝修階段，因為種種原因變更為三星級酒店，但原有的結構已無法適應其要求，急需對其進行加固，特別是樓板，經過設計對于結構的計算最終決定采用CGM高強無收縮灌漿料進行加固是最合理的。根據設計單位的要求，在每層樓板增設鋼筋以滿足承截力的要求。��

　　為了保證交工日期，經甲方同意，一、二層樓板全部采用CGM高強無收縮灌漿料進行加固。由于CGM高強無收縮灌漿料具有較好的施工性，僅用3天時間就完成近2800m³的澆注任務。 經現場留樣檢測，施工后7天就達到了40MPa的強度，已滿足了安裝的條件，保證了該樓的按期竣工，施工后的樓板可裝飾性好，無論上部的裝飾采用什么材料均可適應，到目前使用情況良好，取得了良好的技術經濟效果。