電火花成型機放電加工技術分享
電火花成型機（簡稱火花機）技術分享材料，由蘇州中航長風www.zhcfsz.com技術人員提供。
A）電流與放電脈寬(周率)配合法則
火花機加工材料：銅對鋼加 （銅極每一平方英寸14A～20A）
加工電流1A 放電脈寬(周率)30us～60us
石墨對鋼加工（石墨每一平方英寸40A～50A）
電流1A 放電脈寬(周率)10us～15us
銅對銅加工
電流1A 放電脈寬(周率)30us
銅對鎢鋼加工（采高頻電極消耗加工法及負極性）（加裝CBOX速度增快2.5倍）
電流1A 放電脈寬(周率)2us
鋼對銅加工
電流1A 放電脈寬(周率)30us
（B）鏡面加工
（1）為得到細度表面及無無電極消耗全程加工不使用高壓電壓
（2）負極性鏡面加工時，適度調高放電脈寬(周率)以增加粉末達到黑與亮
（C）降低電極消耗（放電脈寬(周率)若小於60us則屬於高頻高電極消耗）
（1）調高放電脈寬(周率)，表面顆粒較粗
（2）調高休止脈寬，降低效率
（D）效率的應用法則
8 高效率易積碳（以不超過8比1為原則）
7 中高效率（適用於一般加工）
6 中效率 （適用於一般加工）
5 中低效率（適用於一般加工）
4 低效率 （適用於開始加工欲保護銳角，薄片，尖點，側修加工）
3 低效率 （適用於開始加工欲保護銳角，薄片，尖點，側修，小面積加工）
2 低效率 （適用於開始加工欲保護銳角，薄片，尖點，側修，小面積加工）
（E）防止加工積碳
（1）調高排渣高度（薄片，側修，深孔加工應調高排渣高度10mm以上）
（2）調高間隙電壓（采60v）含以上）
（3）放電時間不宜過久（細加工采4含以下）
（4）調高休止脈寬，降低效率
（F）電流與加工間隙配合法則
高壓0段時雙邊間隙為加工電流的0.03倍單位mm(效率為5時)(適用於小面積加工)
高壓1段時雙邊間隙增加0.01mm （適用於一般加工）
高壓2段時雙邊間隙增加0.02mm（適用于深孔或中面積加工）
高壓3段時雙邊間隙增加0.04mm (適用于深孔或大面積加工但表面較粗及光亮不易細修)
放電脈寬不變調整效率5以下雙邊間隙以效率5為準
放電脈寬不變調整效率6雙邊間隙增加0.01mm
放電脈寬不變調整效率7雙邊間隙增加0.02mm
放電脈寬不變調整效率8以上雙邊間隙以上0.03mm為準
（G）加工電流演算法：（電流電壓-間隙電壓）÷電阻
（H）加工平均電流算：低壓電流×效率
（I）大面積細修加工因電流分散力減弱，導至產生真空拉力，不利加工
本文由蘇州中航長風數控科技有限公司（0512-65350149）整理編輯發(fā)布，提供技術支持。
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