線切割機床之導電塊火花及鉬絲短路原因簡析
線切割機導電塊有火花，其最大的可能是導電壞磨損了，換一個面或者換一個位置就可以。另一種可能是導電塊裝得太低，使鉬絲似接觸非接觸，把導電塊向上調整一點保證良好接觸就可以。另外，注意導電塊的質量。一般導電塊是硬質合金耐磨，但一旦開始放電很快就會下去。
問題：鉬絲有黑斑，而且走的不穩，現在正切得是200mm的42CrMo鋼電壓，脈寬等怎么調？
解答：切后的工件都會這樣，因為水很難進到加工點內部。這種情況下關鍵是保證水進入加工點比調整更管用，脈寬不用特別，按照你常用的就行，比如50-60；脈間要大，做到10背以上吧。另外，導輪抖動一點也會讓切縫變寬，加工狀態好一些，再有就是切割液選用排泄效果好的。
問題：向右走走的特慢，左走走的快點，上面數字跳的快慢不一，差別很大怎么辦？
解答：這可能和沖水方向有關，鉬絲從上向下的時候，水被鉬絲帶進切縫，所以放電狀態好；鉬絲向上的時候，沖水不好，內部放電處于干放電狀態，走的就會忽快忽慢。重點調一下沖水。另外，在絲桶在左邊和在右邊的時候，試試絲的張力，檢查有沒有單邊松絲的狀態。
再說短路，我不知道你說的短路具體是指什麼？加工過程中鉬絲和工件頻繁短路？如果是這樣的話那就是跟蹤過快。如果咋樣調整都不行，那么看看水的濃度，再不行就是跟蹤電路有問題了，需要修理。
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